[發(fā)明專利]一種硅酸鹽水泥及制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711075660.6
• 申請(qǐng)日: 2017-11-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107721209A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉亮;殷元存;張晶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 甘肅恒亞水泥有限公司
• 主分類號(hào): C04B7/04
• 分類號(hào): C04B7/04;C04B7/38;C04B7/44
• 代理公司: 北京中索知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11640
• 代理人: 宋濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水泥；具體涉及一種硅酸鹽水泥，還涉及該硅酸鹽水泥的制備方法。

背景技術(shù)

水泥：粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似，用它膠結(jié)碎石制成的混凝土，硬化后不但強(qiáng)度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長(zhǎng)期以來(lái)，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國(guó)防等工程。水泥按用途及性能分為：通用水泥、專用水泥和特性水泥三大類。凡以硅酸鈣為主的硅酸鹽水泥熟料，5％以下的石灰石或粒化高爐礦渣，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，統(tǒng)稱為硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥分兩種類型，不摻加混合材料的稱為Ⅰ型硅酸鹽水泥，代號(hào)P·Ⅰ；摻加不超過(guò)水泥質(zhì)量5％的石灰石或粒化高爐礦渣混合材料的稱為Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號(hào)P·Ⅱ。硅酸鹽水泥的主要礦物組成是：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣。硅酸三鈣決定著硅酸鹽水泥四個(gè)星期內(nèi)的強(qiáng)度；硅酸二鈣四星期后才發(fā)揮強(qiáng)度作用；鋁酸三鈣強(qiáng)度發(fā)揮較快，但強(qiáng)度低；鐵鋁酸四鈣的強(qiáng)度發(fā)揮也較快。現(xiàn)有的制備技術(shù)中，水泥的凝固時(shí)長(zhǎng)不能控制，并且強(qiáng)度較低，在凝固過(guò)程中若遇到惡劣天氣，就會(huì)造成廢料的問(wèn)題，為此我們提出一種硅酸鹽水泥及制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種硅酸鹽水泥及制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的水泥的凝固時(shí)長(zhǎng)不能控制，并且強(qiáng)度較低，在凝固過(guò)程中若遇到惡劣天氣，就會(huì)造成廢料的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種硅酸鹽水泥，包括以硅酸鹽為主要成分的硅酸鹽水泥熟料，還包括石膏粉、沸石粉和粉狀混合物等，其配比為：石膏粉2％～4％，沸石粉6.5％～9.5％，粉狀混合物86％～90％。

優(yōu)選地，包括如下質(zhì)量比份的原料：石膏粉3％，沸石粉7.0％，粉狀混合物88％。

本發(fā)明還公開(kāi)了一種硅酸鹽水泥的制備方法，包含如下步驟：

步驟一：破碎，選用合適的破碎設(shè)備將大塊物料破碎至細(xì)小、均勻的粒度；

步驟二：預(yù)均化，在原料的存、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能；

步驟三：生料制備，將石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料以及部分校正原料混合，并使用粉磨裝置進(jìn)行粉磨；

步驟四：生料均化，采用空氣攪拌，重力作用，產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”，使生料粉在向下卸落時(shí)，盡量切割多層料面，充分混合；

步驟五：預(yù)熱分解，利用回轉(zhuǎn)窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料，使生料預(yù)熱及部分碳酸鹽分解；

步驟六：水泥熟料的燒成，生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成，在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的C3A、C4AF、C2S等礦物；

步驟七：水泥粉磨，將水泥熟料粉磨至適宜的粒度，形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述步驟六中的溫度為1300℃。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述粉狀混合物成分及質(zhì)量比為：氧化鈣20％，氧化鎂66％，氧化鋁2％，氧化鐵2％，二氧化硅10％。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述水泥熟料占全部成分的40％。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述粉狀混合物粒子的尺寸為50微米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：石膏粉2％～4％，沸石粉6.5％～9.5％，粉狀混合物86％～90％配比制備的硅酸鹽水泥，成本低、強(qiáng)度高，耐磨性好，可用于路面與地面工程，并且該方式生產(chǎn)的硅酸鹽水泥具有親和性好、凝結(jié)硬化快，早期強(qiáng)度及后期強(qiáng)度高，適用于有早強(qiáng)要求的混凝土、冬季施工混凝土，地上、地下重要結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土工程。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種硅酸鹽水泥，包括以硅酸鹽為主要成分的硅酸鹽水泥熟料，還包括石膏粉、沸石粉和粉狀混合物等，且其配比為：石膏粉2％，沸石粉6.5％，粉狀混合物86％。

一種硅酸鹽水泥的制備方法，其特征在于，包含如下步驟：

步驟一：破碎，選用合適的破碎設(shè)備將大塊物料破碎至細(xì)小、均勻的粒度；