[發明專利]一種高透明性聚乙烯復合助劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201711075192.2
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN107722430A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 劉寶軍;李曉飛;王海飛;呂曉燕;劉寧波
• 申請（專利權）人: 濮陽市中原石化實業有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L91/00;C08K5/00;C08K5/20;C08K5/134;C08K5/526
• 代理公司: 濮陽華凱知識產權代理事務所(普通合伙)41136
• 代理人: 王傳明

技術領域

本發明涉及塑料助劑技術領域，尤其涉及一種高透明性聚乙烯復合助劑及其制備方法。

背景技術

我國塑料生產總量及制品消費總量均占世界第二位。其中聚乙烯(PE)在合成樹脂中產量最大，發展最快，品種開發最活躍。由于PE具有優良的耐低溫性能，化學穩定性能，耐大多數酸堿侵蝕性能，電絕緣性能等，又由于其重量輕，易加工等特性，PE的生產得以迅猛發展。據統計，2016年全國PE總產量約2000萬噸，由于今后一個時期內，亞太地區的聚乙烯新項目主要位于中國、印度和韓國，所以預計到2018年產國內總產量將達到2400萬噸以上，其中低密度(LDPE)線性低密度(LLDPE)約占PE總產量的60％以上，即2016年產量為1000萬噸，預計到2017年產量為1500萬噸，這其中的70％產量主要用于薄膜和其它制品。但是，通用普通PE自身卻存在一些缺陷：一是制成膜后出現粘連現象，開口困難；二是透明性欠佳，霧度較高；三是樹脂本身易被光氧化，熱氧化，臭氧分解，在紫外線的作用下又易發生降解；四是在某些應用領域尚需補充某些功能才能達到應用的條件等。而針對上述缺陷，除在生產過程中使用催化劑，改善其合成性能外，助劑的添加應用在一定程度上也起到了改善了聚乙烯產品性能的作用。

隨著國內高透明性聚乙烯產品的應用越來越廣泛，人們對高透明性聚乙烯產品的性能要求也越來越高，聚乙烯助劑的應用前景廣闊?，F有技術中，聚乙烯助劑普遍存在功能單一，助劑用量大，利用率低，聚乙烯產品性能提升不明顯，產品質量穩定性差等缺陷，并且現有的聚乙烯助劑，如抗氧劑、爽滑劑等等仍是粉末狀，添加過程中易造成粉塵污染，從而危害操作人員身體健康，污染空氣，甚至發生粉塵靜電危害等。基于上述陳述，本發明提出了一種高透明性聚乙烯復合助劑及其制備方法。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高透明性聚乙烯復合助劑及其制備方法。

一種高透明性聚乙烯復合助劑，包括以下重量百分比的原料：成核劑8000K 17～23％、AB905 12～18％、抗氧劑15～21％、抗靜電劑1800 2～5％、紫外線吸收劑RQT-X-1 1～3％、潤滑劑3～8％、增透劑1～3％、余量為芥酸酰胺。

優選的，所述的一種高透明性聚乙烯復合助劑，包括以下重量百分比的原料：成核劑8000K 18～22％、AB905 14～16％、抗氧劑16～20％、抗靜電劑1800 3～4％、紫外線吸收劑RQT-X-1 1.5～2.5％、潤滑劑4～7％、增透劑1.5～2.5％、余量為芥酸酰胺。

優選的，所述的一種高透明性聚乙烯復合助劑，包括以下重量百分比的原料：成核劑8000K 20％、AB905 15％、抗氧劑18％、抗靜電劑1800 3.5％、紫外線吸收劑RQT-X-1 2％、潤滑劑6％、增透劑2％、余量為芥酸酰胺。

優選的，所述成核劑的粒徑≥725目，AB905的粒徑≥2000目。

優選的，所述抗氧劑為質量比為1:2～2.5的抗氧劑1076和抗氧劑168的復配劑。

優選的，所述潤滑劑為質量比為3～5:1～1.3的白礦油和乙撐雙硬脂酰胺的共混物。

本發明還提出了一種高透明性聚乙烯復合助劑的制備方法，包括以下步驟：

S1、將所述重量百分比的抗靜電劑1800和芥酸酰胺混合后，在75～88℃的溫度下加熱熔融后，利用噴霧造粒塔噴出，經空冷后造粒成2～5μm的球狀顆粒A；

S2、將所述重量百分比的成核劑8000K、AB905、抗氧劑、紫外線吸收劑RQT-X-1、潤滑劑、增透劑和步驟S1中所得的球狀顆粒A共同加入到雙錐混合機中，以40～60r/min的轉速，攪拌混合1～2h至物料混合均勻，得混合料B；

S3、將步驟S2中所得的混合料B利用雙螺桿冷擠出機均勻擠出后傳送至造粒機中，控制造粒機的加熱段溫度為60～70℃，機頭段溫度為75～85℃，風冷溫度為20～30℃，進行造粒，得顆粒C；

S4、將步驟S3中所得顆粒C經流化床冷卻后送入整形機，整形后經三級篩網分離得到直徑為2～4mm，長為5～10mm的柱狀白色顆粒，即所需的高透明性聚乙烯復合助劑。