[發明專利]一種力學性能優異的瓷器及其制備方法

在審

• 申請號: 201711074653.4
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN107602075A
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 張韶璞
• 申請（專利權）人: 張韶璞
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/34;C03C8/14
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及瓷器領域，具體涉及一種力學性能優異的瓷器及其制備方法。

背景技術

中國是瓷器的故鄉，瓷器是古代勞動人民的一個重要的創造。瓷器一般包括坯料和釉料，如何改進瓷器坯料配方從而提高陶瓷坯料的物理性能，同時能提供一種釉變效果好的陶瓷，而瓷器在燒制中一般采用液化氣窯，但液化的缺點是升溫太快，比如以前用柴煤燒窯要用20幾個小時，液化氣9至10個小時就可以停火了，這樣造成燒成時間短，窯變效果一般，因此如何配合一定的燒制工藝控制達到色彩豐富的目的是本領域技術人員亟待解決的問題。

發明內容

為解決現有技術的問題，本發明提供了一種力學性能優異的瓷器及其制備

方法。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案：一種力學性能優異的瓷器，包括坯料和釉料，所述坯料由以下重量份的原料組成：滑石30-35份，粘土20-25份，長石5-10份，紫木節1-5份 ，章村土10-15份，大同石英砂5-10份；所述釉料由以下重量份的原料組成：石英20-25份，方解石10-15份，氧化銅1-5份，草木灰10-15份， 碳酸鋇0.1-0.5份，氧化錳10-15份，氧化鎂0.1-0.5份，石灰石1-5份，氧化鋁0.5-1份，碳酸鈉0.2-0.7份，四氧化三鐵1-5份， 四氧化三鈷1-5份，三氧化二鐵5-10份,白云石5-10份， 氧化鉆1-2份。

所述的力學性能優異的瓷器的制備方法，包括如下制備步驟：

步驟一、將上述重量份的釉料原料混合均勻經球磨制成釉漿，其中料：球：水＝1.5：3：1；

步驟二、根據上述重量份的坯料制備瓷器坯體，將步驟一中的釉漿施加于該坯體上，釉層厚度1-2mm；

步驟三、將步驟二中施加釉料的坯體放入窯內，將壓力降至0.04Mp，窯爐內溫度從室溫開始均勻上升，爐內溫度升高至350-400℃時關閉窯門，此過程中窯內壓力始終保持為0.04Mp，將壓力升高至0.1Mp并繼續均勻升溫至1000-1100℃，從室溫到1100℃整個升溫過程控制在7-9h，該段時間內保持窯爐內通風，使胎體在氧化氣氛中燒制；后將壓力降至0.02Mp并控制窯溫在3-4.5h內從1000-1100℃繼續均勻升高至1250-1300℃，此階段內減少窯爐的通風量，使窯爐內燃燒氣氛逐漸轉為還原氣氛，然后停火冷卻24h至常溫后取出即可。

本發明坯料取材成本低，易于成型，大同石英砂配合滑石，粘土，長石等提高了坯體的力學性能，釉料不僅具有很好的釉變性能，而且色彩豐富，氧化鋁等成分使得釉料具有好的機械性能，制備成型中合理控制壓力配合溫度延長了燒制時間使得釉變效果更加好。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明做進一步詳細說明,實施例僅用來說明本發明，并不限制本發明的范圍。

實施例1：一種力學性能優異的瓷器，包括坯料和釉料，所述坯料由以下重量份的原料組成：滑石30份，粘土20份，長石5份，紫木節1份，章村土10份，大同石英砂5；所述釉料由以下重量份的原料組成：石英20份，方解石10份，氧化銅1份，草木灰10份， 碳酸鋇0.1份，氧化錳10份， 氧化鎂0.1份，石灰石1份，氧化鋁0.5份，碳酸鈉0.2份，四氧化三鐵1份， 四氧化三鈷1份，三氧化二鐵5份,白云石5份， 氧化鉆1份。

所述的力學性能優異的瓷器的制備方法，包括如下制備步驟：

步驟一、將上述重量份的釉料原料混合均勻經球磨制成釉漿，其中料：球：水＝1.5：3：1；

步驟二、根據上述重量份的坯料制備瓷器坯體，將步驟一中的釉漿施加于該坯體上，釉層厚度1-2mm；

步驟三、將步驟二中施加釉料的坯體放入窯內，將壓力降至0.04Mp，窯爐內溫度從室溫開始均勻上升，爐內溫度升高至350-400℃時關閉窯門，此過程中窯內壓力始終保持為0.04Mp，將壓力升高至0.1Mp并繼續均勻升溫至1000-1100℃，從室溫到1100℃整個升溫過程控制在7-9h，該段時間內保持窯爐內通風，使胎體在氧化氣氛中燒制；后將壓力降至0.02Mp并控制窯溫在3-4.5h內從1000-1100℃繼續均勻升高至1250-1300℃，此階段內減少窯爐的通風量，使窯爐內燃燒氣氛逐漸轉為還原氣氛，然后停火冷卻24h至常溫后取出即可。