[發明專利]采用可拆卸張拉錨具的預應力纖維布加固柱的施工方法

在審

• 申請號: 201711074427.6
• 申請日: 2017-11-05
• 公開（公告）號: CN107794849A
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 王強;盧春玲;劉傳超
• 申請（專利權）人: 桂林理工大學
• 主分類號: E01D22/00
• 分類號: E01D22/00;E04G23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種采用可拆卸張拉錨具的預應力纖維布加固柱的施工方法，其特征在于具體步驟為：

(1)設置一種張拉錨具可拆卸的預應力纖維布張拉錨固裝置，該裝置包括兩個錨板、兩個夾板、兩個張拉錨具、兩根張拉螺桿、兩根錨固螺桿和纖維布，其中，兩根錨固螺桿和纖維布用于保持預應力；錨板由兩端的錨板錨頭和錨板身組成，錨板兩端的錨板錨頭中心沿平行于纖維布包裹方向各開一個錨固螺桿孔，錨板身上下兩頭中心處垂直于纖維布方向開錨板安裝孔；錨板安裝孔兩側各開兩個張拉錨具安裝孔；夾板上下兩頭垂直于纖維布方向與錨板身上錨板安裝孔對應位置開夾板安裝孔和兩個張拉錨具安裝孔，錨板身和夾板沿纖維布包裹方向兩端倒弧角，以免其劃破纖維布；張拉錨具上下兩端垂直于纖維布方向各對應開設兩個張拉錨具安裝孔；張拉錨具沿平行于纖維布包裹方向開設兩個張拉螺桿孔；在錨板身和夾板包裹纖維布范圍內刻槽，槽口寬2mm，槽深1mm，槽與槽之間凈距4mm；刻槽時注意錨板身和夾板正反兩面的槽口位置相互交錯；

所述鋼板均采用Q235B級及以上優質鋼材，其中錨板身和夾板的厚度為6毫米，寬度為50毫米，長度根據所裹纖維布的寬度而定；張拉錨具采用鋁合金，其厚度為30毫米，寬度為50毫米；張拉螺桿和錨固螺桿均采用12.9級的高強螺桿，其抗剪切應力等級為12.9GPa；張拉螺桿的直徑為10毫米，錨固螺桿的直徑為16毫米；大螺栓的直徑為10毫米；小螺栓的直徑為5毫米；

(2)確定被加固鋼筋混凝土墩柱上的加固位置；若被加固鋼筋混凝土墩柱為方柱，用打磨機將方柱的四個角部進行打磨倒角，若被加固鋼筋混凝土墩柱為圓柱，直接進入步驟(3)；

(3)對被加固鋼筋混凝土墩柱表面進行打磨、補洞處理，然后在被加固鋼筋混凝土墩柱需進行預應力纖維布包裹的范圍表面均勻涂刷一層環氧膠層；

(4)確定纖維布的下料長度并裁剪；

(5)錨板身和夾板表面均勻涂粘貼膠，將步驟(4)裁剪的纖維布兩端涂膠后在錨板身上纏繞2圈；將夾板放置在錨板上，并將二者的錨板安裝孔和夾板安裝孔對齊，小螺栓穿過錨板上的錨板安裝孔和夾板上的夾板安裝孔將二者固定連接；纖維布繼續繞著錨板和夾板纏繞兩圈，每纏繞一圈檢查纖維布是否裹緊，未涂抹浸漬粘結膠的地方補涂；對纖維布的另一端重復上述錨板身與夾板夾緊及環向纏繞步驟，完成纖維布與錨板和夾板的連接；

(6)將張拉錨具放置在夾板上并將二者的張拉錨具安裝孔對齊，大螺栓穿過張拉錨具、夾板和錨板上的錨具安裝孔將三者固定連接；

(7)待纏繞在錨板身和夾板的纖維布上的膠體固化后，將與錨板、夾板和張拉錨具連接好的纖維布包裹在步驟(3)均勻涂刷一層環氧膠層的被加固鋼筋混凝土墩柱的加固位置上；將兩根張拉螺桿分別穿設于張拉錨具上下兩個張拉螺桿孔內；同步擰緊兩根張拉螺桿對纖維布施加預應力；

(8)當施加于纖維布的預應力達到預定水平后；將浸漬粘貼膠涂滿纖維布表面，并使其充分浸潤；兩根錨固螺桿分別穿設于錨板兩端的錨板錨頭中的錨固螺桿孔內；同步擰緊兩根錨固螺桿以保持纖維布上的預應力；

(9)待纖維布上的膠體固化后，擰松張拉錨具與夾板之間的大螺栓，卸下張拉錨具和張拉螺桿，即完成對鋼筋混凝土柱的加固施工。