[發明專利]一種高純無色硫酸的生產工藝

在審

• 申請號: 201711074286.8
• 申請日: 2017-11-05
• 公開（公告）號: CN109748247A
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 羅麗斌
• 申請（專利權）人: 羅麗斌
• 主分類號: C01B17/74
• 分類號: C01B17/74;C01B17/88;C01B17/90
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種高純無色硫酸的生產工藝，包括以下步驟：(1)將硫酸鋇粉末高溫煅燒，將煅燒分解產生的二氧化硫、氧氣的混合氣體通入氧化室，將二氧化硫轉化為二氧化硫；將所得二氧化硫混合氣體通入吸收塔，利用吸收塔內的硫酸循環噴淋輸入的二氧化硫混合氣體，硫酸吸收混合氣體中的二氧化硫氣體后，濃度升高，得濃度50?70wt％的硫酸，呈黃色；(2)將所得硫酸循環噴淋輸入的二氧化硫混合氣體，至硫酸濃度≥80wt％；(3)對所得濃硫酸進行干燥，至濃硫酸的濃度≥98wt％；(4)加熱至100?200℃并靜置2?10min，過濾，得濾液，即為無色硫酸。利用本發明生產硫酸，產品雜質含量低，質量好。

技術領域

本發明涉及一種生產硫酸的方法，尤其是涉及一種高純無色硫酸的生產工藝。

背景技術

我國傳統的硫酸生產方法，是以硫磺或硫鐵礦為原料，經高溫煅燒等步驟完成，其存在的缺陷是，由于硫磺或硫鐵礦中含有大量的雜質，因而在制酸過程中很容易發生副反應，其副產物易混入二氧化硫氣體中，中間在吸收塔內被吸收，最終導致硫酸制品呈現出不同的顏色。最典型的就是鐵離子很容易使硫酸變黃，影響硫酸的質量與外觀。

隨著硫磺和硫鐵礦資源的日趨枯竭，硫磺和硫鐵礦原料的價格也不斷上漲，硫酸生產成本逐漸提高，因此，尋找新的原料、新的工藝生產質量更好的硫酸勢在必行。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種產品雜質含量低的利用硫酸鋇生產無色硫酸的方法。

本發明解決其技術問題采用的技術方案是：一種高純無色硫酸的生產工藝，包括以下步驟：

(1)將硫酸鋇粉末在1000-2000℃高溫下煅燒30-60min，將煅燒分解產生的二氧化硫、氧氣的混合氣體通入含五氧化二礬催化劑的氧化室，在氧氣氛圍及400-600℃高溫下反應20-50min，得濃度50-70wt％的硫酸，呈黃色；

(2)將步驟(1)所得硫酸循環噴淋輸入的二氧化硫混合氣體，至硫酸濃度≥80wt％；

(3)將步驟(2)所得濃硫酸在0.1-1MPa壓力下通過含有無水CaCl 2的干燥器，吸收濃硫酸內含有的水分，至濃硫酸的濃度≥98wt％；

(4)將步驟(3)所得濃硫酸加熱至100-200℃并靜置2-10min，濃硫酸的粘度降低，其中伴隨有沉淀生成，過濾，得濾液，即為無色硫酸。

進一步，步驟(1)中，所述硫酸鋇粉末的白度≥80度，純度≥98wt％。

由于濃硫酸具有一定粘度，因而通過CaCl₂粉末干燥時會有一定的壓降，而提供0.1-1MPa(優選0.15-0.5MPa)壓力，能使其順利通過干燥器。

硫酸溶液呈黃色是由于其中所含三價鐵離子的作用，當將制備的稀硫酸轉化為濃硫酸時，體系內的水分子越來越少，Fe₂(SO₄)₃的溶解量也越來越少，最終轉化為沉淀而被除去。加熱濃硫酸可以降低其粘度，便于過濾產生的沉淀。

本發明以硫酸鋇為原料，先制備出稀硫酸，再采用循環噴淋與CaCl₂干燥的方法濃縮生產的硫酸，減少水分含量，降低Fe₂(SO₄)₃的溶解量并析出，過濾，得無色硫酸，產品中Fe₂(SO₄)₃雜質含量小于0.05wt％。

具體實施方式

實施例

本實施例包括以下步驟：