[發(fā)明專利]采用微波加熱、安全性較高的干燥機組

在審

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• 申請日: 2014-11-10
• 公開（公告）號: CN107894156A
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸文光;顧曉峰;劉偉男;趙厚林;臧德耿
• 申請（專利權(quán)）人: 陸文光
• 主分類號: F26B15/18
• 分類號: F26B15/18;F26B3/347;F26B5/04;F26B23/06;F26B23/10;F26B25/00;B02C19/18
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及干燥設(shè)備及濕粉料干燥的領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能、環(huán)保節(jié)能型真空帶式干燥機組及應(yīng)用該機組的粉料干燥方法，尤其是采用微波加熱、安全性較高的干燥機組。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的對于粉體的干燥設(shè)備，存在一定安全隱患；理由是干燥過程中，空氣中的粉體濃度達(dá)到一定比例，就易遇明火而發(fā)生爆炸。因此如何在對粉體干燥過程，減少或避免粉塵的產(chǎn)生，進(jìn)而確保生產(chǎn)安全，是本領(lǐng)域要解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種真空帶式干燥機組及應(yīng)用該機組的粉料干燥方法，以解決粉體干燥過程安全性的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種真空帶式干燥機組，包括：真空帶式干燥機，真空帶式干燥機包括橫向分布且密閉的主罐體，該主罐體前端的入料口經(jīng)第一密封閥與一制粒機的底部出料口相連，制粒機的頂部入料口經(jīng)第二密封閥與一真空上料罐的底部出料口相連；所述主罐體后端的出料口上依次連接有粉碎機、第三密封閥、出料中間倉；所述主罐體的排氣口上連接有抽真空及溶劑回收系統(tǒng)。其中，主罐體的出料口上連接粉碎機，使得粉碎機可在真空狀態(tài)下實施粉碎，使得從粉碎機輸出的產(chǎn)品可直接進(jìn)行包裝，避免了二次污染、吸濕，確保了產(chǎn)品的干燥度，且不需要二次加工，簡化了生產(chǎn)工序。

所述主罐體內(nèi)且于所述入料口下方設(shè)有布料器，該布料器的出料端下方設(shè)有前后方向分布的、用于將從所述主罐體入料口進(jìn)入的物料送至主罐體出料口的傳送帶。布料器包括一工作時前后振動且向后下方傾斜的簸箕體。簸箕體用于使物料粒體鋪開，使其厚度均勻分布，同時使落于傳送帶上的物料厚度均勻分布，利于干燥充分。進(jìn)一步優(yōu)選的方案是，傳送帶采用鏈傳動，以解決傳統(tǒng)的傳送帶采用輥傳動導(dǎo)致網(wǎng)帶走偏的問題，從根本上解決了網(wǎng)帶糾偏的問題。

作為干燥部件的優(yōu)選，鄰近所述主罐體的入料口且于所述布料器上方設(shè)有用于對布料器上的以及鄰近傳送帶前端部上的物料進(jìn)行干燥的微波加熱器，所述傳送帶的內(nèi)側(cè)前后方向依次設(shè)有與傳送帶平行分布的蒸汽加熱器、熱水加熱器和冷卻器。微波加熱器用于以微波方式進(jìn)行第一次加熱，使水分從物料粒體中由內(nèi)及外地蒸發(fā)、氣化，然后采用蒸汽加熱器、熱水加熱器分別進(jìn)行第二、加熱和保溫，使物料粒體表面的水分蒸發(fā)、氣化，進(jìn)而使水分從物料粒體中由內(nèi)及外的揮發(fā)，實現(xiàn)充分干燥；最后，物料經(jīng)冷卻器冷卻，冷卻可使物料顆粒酥化，方便后續(xù)粉碎；同時冷卻的物料不易吸濕，確保最終產(chǎn)品的干燥度。蒸汽加熱器的溫度根據(jù)物料特性、物料中所含溶劑的沸點等因素決定，通過控制蒸汽溫度、主罐體內(nèi)的真空度、傳送帶上的物料厚度和傳送帶的速度，來實現(xiàn)干燥要求。

所述蒸汽加熱器、熱水加熱器和冷卻器優(yōu)選板式換熱器（體積小、效率高），也可選用蛇形平面排列的換熱管。

所述抽真空及溶劑回收系統(tǒng)包括：與所述主罐體的排氣口相連的冷凝冷卻器、與該冷凝冷卻器的排氣口相連的羅茨水環(huán)真空泵；冷凝冷卻器的主罐體中鄰近所述排氣口處設(shè)有擋液器；所述主罐體中于該擋液器的前后側(cè)分別設(shè)有與一回收溶劑罐相連的排液口。

所述真空上料罐的頂部排氣口通過排氣管與所述真空帶式干燥機的主罐體相連，該真空上料罐上連接有進(jìn)料管和放空管；排氣管、進(jìn)料管和放空管上分別設(shè)有第四密封閥。所述真空上料罐內(nèi)且于與所述排氣管和放空管的接口相對處設(shè)有濾網(wǎng)（優(yōu)選燒結(jié)網(wǎng)，可避免掉屑現(xiàn)象），用于防止真空上料罐內(nèi)的風(fēng)塵、雜質(zhì)通過所述排氣管和放空管排出；當(dāng)放空管上的放空閥空氣實施放空下料時，外界氣流通過放空管直接噴吹、清潔濾網(wǎng)，不需要另設(shè)濾網(wǎng)清潔系統(tǒng)，凈化了設(shè)備結(jié)構(gòu)。

所述真空帶式干燥機的主罐體上設(shè)有安全閥、視鏡、滅菌消毒氣體輸入口、用于向主罐體內(nèi)噴水以清洗主罐體內(nèi)壁的凈水噴水接頭；且主罐體的底部設(shè)有排污口，該排污口上設(shè)有閥門。

所述擋液器包括：固定于所述塔體中的氣流路徑上的多片平行相間設(shè)置的波形板，各波形板的兩側(cè)面上相間分布有多個擋條，擋條的斷面呈鉤狀，擋條的凹面與進(jìn)入相鄰波形板之間的氣流方向相對，用于使氣流產(chǎn)生氣旋，進(jìn)而延長氣流的停留時間，使其與波形板充分接觸換熱，提高冷凝效果；擋條的高度小于相鄰波形板的間隙，防止堵塞氣流。

為了增加產(chǎn)生氣旋的數(shù)量、頻次和密度，并生成大氣旋和小氣旋，所述擋條包括依次相間設(shè)置的大擋條和小擋條，大擋條設(shè)于鄰近所述波形板的圓弧頂部，小擋條設(shè)于相鄰的一對大擋條之間。大擋條和小擋條分別生成大、小氣旋，且生成的大、小氣旋相鄰，可提高氣旋的密度，進(jìn)而進(jìn)一步提高冷凝效果。