[發(fā)明專利]一種濾清器外殼加工專用修邊機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711073716.4
• 申請(qǐng)日: 2017-11-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107662304A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張化群
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蚌埠華泰濾清器有限公司
• 主分類號(hào): B29C37/02
• 分類號(hào): B29C37/02;B29L31/14
• 代理公司: 安徽信拓律師事務(wù)所34117
• 代理人: 李德勝

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種修邊裝置，具體涉及一種濾清器外殼加工專用修邊機(jī)。

背景技術(shù)：

濾清器位于發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)中，是指通過(guò)濾紙起過(guò)濾雜質(zhì)或者氣體的作用的配件。由一個(gè)或幾個(gè)清潔空氣的過(guò)濾器部件組成的總成。其主要作用是濾除將要進(jìn)入氣缸的空氣中有害雜質(zhì)，以減少氣缸、活塞、活塞環(huán)、氣門(mén)及氣門(mén)座的早期磨損。

濾清器外殼濾清器中必不可少的零件之一，現(xiàn)有的濾清器外殼在加工時(shí)需要經(jīng)過(guò)多步才能完成，其中修邊是必不可少的一步，現(xiàn)階段修邊所采用的方式是，在沖壓機(jī)上人工手動(dòng)操作的，取料、加工和放料均是人工手動(dòng)完成，這存在無(wú)法勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，安全性能差等缺點(diǎn)，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題本申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了一種濾清器外殼的修邊機(jī)，本申請(qǐng)是用于該修邊機(jī)的取料裝置。

發(fā)明內(nèi)容：

現(xiàn)有技術(shù)難以滿足人們的需要，為了解決上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種濾清器外殼加工專用修邊機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種濾清器外殼加工專用修邊機(jī)，包括轉(zhuǎn)盤(pán)、底座和修邊機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)設(shè)有若干均勻分布的修邊槽，所述其中一端修邊槽正上方設(shè)有修邊機(jī)，所述另一相鄰修邊槽底部設(shè)有出料槽，所述修邊槽底部均設(shè)有固定槽，所述固定槽內(nèi)設(shè)有對(duì)稱分布的固定板，所述固定板外表面設(shè)有防滑套，所述轉(zhuǎn)盤(pán)底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸與底座連接，所述底座一側(cè)設(shè)有收集槽。

優(yōu)選的，所述底座底部設(shè)有滾輪，且底座側(cè)面設(shè)有制動(dòng)器。

優(yōu)選的，所述底座上設(shè)有第一電動(dòng)液壓調(diào)節(jié)器，所述第一電動(dòng)液壓調(diào)節(jié)器通過(guò)第一液壓桿與修邊機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述固定板為傾斜的圓弧板，固定板通過(guò)第二液壓桿與第二電動(dòng)液壓調(diào)節(jié)器連接，且固定板中部設(shè)有壓力感應(yīng)器，所述固定板的傾斜角度與第二電動(dòng)液壓調(diào)節(jié)器的傾斜角度一致。

優(yōu)選的，所述出料槽剖面為圓弧形，且出料槽底部與底座相切，出料槽上端與固定槽底部相切。

優(yōu)選的，所述底座內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與轉(zhuǎn)軸連接。

優(yōu)選的，所述壓力感應(yīng)器與電動(dòng)液壓調(diào)節(jié)器電性連接，所述修邊機(jī)與第一電動(dòng)液壓調(diào)節(jié)器電性連接，所述第一電動(dòng)液壓調(diào)節(jié)、第二電動(dòng)液壓調(diào)節(jié)和電機(jī)之間電性連接。

優(yōu)選的，所述防滑套采用防滑橡膠制成，所述防滑橡膠由如下組分原料制得：防滑預(yù)混膠30份，天然橡膠15-20份，溶聚丁苯橡膠20-25份，溴化丁基橡膠8份，高耐磨炭黑30份，防老劑0.7份，聚乙二醇1.6份，硅烷偶聯(lián)劑1.5份，聚乙烯蠟0.4份，二甘醇0.8份，氧化鋅2份，硬脂酸1份，不溶性硫磺2份，硫化促進(jìn)劑D 0.7份，硫化促進(jìn)劑DM 1.1份；其中所述防滑預(yù)混膠由61份NBR/PVC乳液共沉合金、35份低熔點(diǎn)聚酰胺、4份相容劑制得。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該濾清器外殼加工用修邊裝置，在原有的基礎(chǔ)上使濾清器外殼在修邊時(shí)，實(shí)現(xiàn)了上端進(jìn)料底部出料，半自動(dòng)化操作，兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的固定板，滿足了裝置對(duì)于不同型號(hào)的外殼都具有良好的適應(yīng)性，該設(shè)計(jì)操作簡(jiǎn)單，綜合實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的A處放大示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-第一液壓桿、2-修邊機(jī)、3-修邊槽、4-防滑套、5-轉(zhuǎn)盤(pán)、6-收集槽、7-出料槽、8-轉(zhuǎn)軸、9-電機(jī)、10-第一電動(dòng)液壓調(diào)節(jié)器、11-底座、12- 固定板、13-壓力感應(yīng)器、14-第二電動(dòng)液壓調(diào)節(jié)器、15-固定槽、16-第二液壓桿、17-滾輪、18-制動(dòng)器。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。