[發明專利]茶葉晾青除雜筒用膠條的制備方法在審
| 申請號: | 201711073236.8 | 申請日: | 2017-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN107778668A | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發明(設計)人: | 周繼斌;潘茶榮;宋建富;宋志遠;楊軍 | 申請(專利權)人: | 來安縣半塔茶場 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08L9/02;C08L27/18;C08L27/06;C08L75/04;C08K13/06;C08K9/02;C08K7/20;C08K7/08;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/06;C08K5/098 |
| 代理公司: | 安徽信拓律師事務所34117 | 代理人: | 李德勝 |
| 地址: | 239200 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 茶葉 雜筒用膠條 制備 方法 | ||
1.茶葉晾青除雜筒用膠條的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
Step1,將三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、四丙氟橡膠、聚氯乙烯、硬脂酸鈉、三烯丙基異氰脲酸酯、鈦酸酯偶聯劑和填充劑倒入加壓式橡膠捏煉機,在130-135℃下加壓搗膠10分鐘后排出,得到混合物A;
Step2,將松香基樹脂酸、聚醚多元醇、機油、環烷油、三癸酯、熱塑性聚氨酯彈性體和乙酸戊酯加入超聲波分散機中進行分散,超聲波功率為180-200W,分散時間為25-30分鐘,分散溫度為135-140℃,得到混合物B;
Step3,將混合物A和混合物B充分攪拌均勻,然后倒入密煉機中,在140-150℃的條件下,以800-950轉/分的速度密煉半小時,得到混合物C;
Step4,將混合物C加入超聲波分散機中進行分散,超聲波功率為200-220W,分散時間為30-50分鐘,分散溫度為150-160℃,隨后再加入抗熱老化劑、耐酸助劑和耐鹽助劑,調整超聲波功率為220-240W,分散時間為20-30分鐘,分散溫度為160-170℃,得到混合物D;
Step5,將混合物D加入密煉機中,以100℃,600-650轉/分的攪拌速度密煉3分鐘,隨后按照5℃/min的升溫速率將溫度升溫至150℃,在150℃下保溫10分鐘,再按照10℃/min的升溫速率升至溫度為220℃;
Step6,將步驟5中得到的膠料和硫化劑混合攪拌均勻,然后于170-185℃,25-30Mpa條件下,在平板硫化機中硫化100-150秒,出料后在開煉機上反膠混煉10-15分鐘,然后在壓條機上壓成膠條成品。
2.根據權利要求1所述的茶葉晾青除雜筒用膠條的制備方法,其特征在于,所述抗熱老化劑由以下重量百分比的組分組成:鍍鋁玻璃微珠30%,石油磺酸鋇20%,硫酸鈣晶須粉5%,炭黑15%,氧化鋅5%,二氧化鈦15%,硫磺10%。
3.根據權利要求2所述的茶葉晾青除雜筒用膠條的制備方法,其特征在于,所述炭黑為炭黑N683和炭黑N880按5:1的比例混合而成。
4.根據權利要求1所述的茶葉晾青除雜筒用膠條的制備方法,其特征在于,所述硫化劑為有機過氧化硫化劑或雙組份鉑金硫化劑。
5.根據權利要求1所述的茶葉晾青除雜筒用膠條的制備方法,其特征在于,所述耐酸助劑為五水偏硅酸鈉。
6.根據權利要求1所述的茶葉晾青除雜筒用膠條的制備方法,其特征在于,所述耐鹽助劑為甲基丙烯酸甲酯,叔丁基過苯甲酸酯,聚乙烯蠟按5:3:1的比例混合而成。
7.根據權利要求1所述的茶葉晾青除雜筒用膠條的制備方法,其特征在于,所述填充劑為木質素。
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