[發明專利]一種含氰化物的廢水處理方法在審
| 申請號: | 201711072669.1 | 申請日: | 2017-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN107963775A | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發明(設計)人: | 楊智鈞;王錦錦;劉丹丹;呂愛平;卞兆祥 | 申請(專利權)人: | 常熟浸大科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F101/18 |
| 代理公司: | 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙)32231 | 代理人: | 張福敏 |
| 地址: | 215513 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氰化物 廢水處理 方法 | ||
技術領域
本發明涉及環保領域工業廢水處理技術,具體涉及一種含氰化物的廢水處理方法。
背景技術
目前處理工業含氰化物廢水的傳統方法是:根據氰化物濃度的大小,先用適量的高錳酸鉀將氰根離子氧化成二氧化碳和氮氣,再加入硫酸亞鐵,使其形成氰酸亞鐵絡合物而降低氰根離子濃度,廢水中氰化物濃度可達到20~50ppm,然后再排入廢水處理池,經生物處理后達標排放。
但上述傳統處理方法存在下列不足:(1)使用高錳酸鉀氧化時,帶入了一定的新的錳污染,這種錳污染也較難處理;(2)使用亞鐵離子與氰根離子絡合形成氰酸亞鐵絡合物,雖然是降低了廢水中的氰根離子濃度,但并沒有徹底破壞氰根離子,排入環境中留下隱患;(3)該方法處理效果不是太理想,因為經該法處理后,氰根離子濃度還是未能直接達到國家的排放標準,其排入廢水池進行生化處理時,由于氰根離子濃度過高,還會殺死部分活性菌,降低了廢水處理效率。
專利CN 106348426A公開了一種含氰化物工業廢水的處理方法,其具體是采用濃度為10%的次氯酸鈉水溶液將氰根離子氧化成無毒無害的二氧化碳和氮氣,其處理后的氰根離子濃度能夠達到不超過5ppm,符合直接排放的國家標準。但次氯酸鈉具有很強的氧化性和漂白作用,對人體也存在一定的危害。
漆酶作為生物催化劑,能夠降解酚類物質,可以將酚氧化成醌,漆酶還可以使多種染料脫色及去除石油工業廢水的毒性,具有廣泛的應用范圍。雖然現有技術中已有報道將漆酶用于了含酚廢水處理中,但在含氰廢水的處理方法中,尚未有人進行嘗試。本發明也是在將漆酶處理含酚廢水的實驗中,意外發現漆酶對于含氰化物的廢水也有一定的技術效果,其處理后的氰根離子濃度能夠達到不超過5ppm,符合直接排放的國家標準。
發明內容
1、發明目的。
本發明針對傳統方法處理含氰化物廢水所存在的不足而提供一種含氰化物廢水處理的新方法。
2、本發明所采用的技術方案。
為了實現本發明目的而采用的技術方案為:一種含氰化物的廢水處理方法,該處理方法步驟為:1)對含氰廢水進行pH調節至4.5~6.5;2)向pH調節后的含氰廢水中添加漆酶,攪拌后進行過濾;其中,所述漆酶酶活控制在10U/mL以上。
優選地,本發明所述漆酶酶活為10U/mL~30U/mL。
更優選地,攪拌條件優選為:攪拌溫度20~35℃,攪拌時間4~5小時。
3、本發明所產生的技術效果。
1)本發明首次嘗試將漆酶對于處理含氰化物的廢水,處理方法簡單,且由于漆酶屬于蛋白質,在自然界可被降解,對廢水不會產生二次污染。
2)本發明不僅工藝操作簡便,而且經本發明處理的含氰化物廢水,氰根離子濃度不超過5ppm,符合直接排放的國家標準,非常適用于工業化實施。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明做進一步地描述。
本發明一種含氰化物的廢水處理方法,該處理方法步驟為:1)對含氰廢水進行pH調節至4.5~6.5;2)向pH調節后的含氰廢水中添加漆酶,攪拌,過濾;其中,所述漆酶酶活控制在10U/mL以上。
本發明首先對氰化物廢水進行pH調節,保證漆酶作用的有利環境,然后將漆酶加入該含氰化物的廢水中,優選在20~35℃溫度下攪拌反應4~5小時,攪拌后過濾。同時選用高效液相色譜法(HPLC)進行檢測,確認氰根離子濃度不超過5ppm的情況下,將其排入廢水處理池,按一般廢水處理工藝處理。
實施例1
處理氰化物含量70ppm的含氰廢水。首先,對含氰廢水進行pH調節至4.5;然后向pH調節后的含氰廢水中添加漆酶,漆酶酶活控制在10U/mL,在20℃溫度下攪拌反應5小時后進行過濾。選用HPLC進行檢測,氰化物含量降為5ppm。
實施例2
處理氰化物含量70ppm的含氰廢水。首先,對含氰廢水進行pH調節至5;然后向pH調節后的含氰廢水中添加漆酶,漆酶酶活控制在20U/mL,在25℃溫度下攪拌反應4小時后進行過濾。選用HPLC進行檢測,氰化物含量降為3ppm。
實施例3
處理氰化物含量70ppm的含氰廢水。首先,對含氰廢水進行pH調節至5;然后向pH調節后的含氰廢水中添加漆酶,漆酶酶活控制在30U/mL,在35℃溫度下攪拌反應4小時后進行過濾。選用HPLC進行檢測,氰化物含量降為2.5ppm。
上述實施例為本發明較佳的實施方式,但本發明的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本發明的保護范圍之內。
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