[發明專利]一種彈簧鋼的除銹處理工藝在審
| 申請號: | 201711072263.3 | 申請日: | 2017-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN109750299A | 公開(公告)日: | 2019-05-14 |
| 發明(設計)人: | 呂志敏 | 申請(專利權)人: | 青島海大智匯科技管理咨詢有限公司 |
| 主分類號: | C23G1/08 | 分類號: | C23G1/08;B24B27/033 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266700 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 彈簧鋼 浸潤 清洗 除銹處理 銹跡 氯化鉀 除銹 砂輪 表面打磨 工藝操作 污漬清洗 沸水 除銹液 電動水 干燥箱 碳酸鈉 甘油 水壓 去除 再生產 冷卻 | ||
1.一種彈簧鋼的除銹處理工藝,其特征在于,操作步驟如下:
1)將需要除銹的彈簧鋼上用甘油浸潤;
2)用電動水砂輪進行表面打磨處理,轉速為200-300r/min;
3)將步驟2)處理后的彈簧鋼放置在除銹液中浸潤5-10min;
4)用冷卻的沸水將彈簧鋼表面的污漬清洗;
5)將清洗后的彈簧鋼浸潤在還有4-6%氯化鉀和碳酸鈉混合的水溶液中;
6)在將步驟5)彈簧鋼再用7-9MPa的水壓進行清洗;
7)將清洗后的彈簧鋼防止在干燥箱中真空干燥,干燥溫度為50-70℃。
2.如權利要求1所述的彈簧鋼的除銹處理工藝,其特征在于,所述的步驟3)中控制溫度為50-60℃。
3.如權利要求1所述的彈簧鋼的除銹處理工藝,其特征在于,所述的步驟3)中除銹液的組分為稀硫酸20-30%、檸檬酸銨20-30%、碳酸鈉25-30%、三乙醇胺10-20%。
4.如權利要求1所述的彈簧鋼的除銹處理工藝,其特征在于,所述的步驟5)浸潤的時間為10-15min。
5.如權利要求1所述的彈簧鋼的除銹處理工藝,其特征在于,所述的步驟7)的干燥時間為2-3h。
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