[發明專利]一種回收廢紙制備高強度瓦楞紙的方法

在審

• 申請號: 201711072181.9
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN107869087A
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 王壯鵬;蔡建濤
• 申請（專利權）人: 廣東松煬再生資源股份有限公司
• 主分類號: D21B1/34
• 分類號: D21B1/34;D21C3/04;B31F1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

發明涉及包裝材料技術領域，具體涉及一種回收廢紙制備高強度瓦楞紙的方法。

背景技術

隨著互聯網的發達，網購已經成為人們購物的主要途徑之一，因此，包裝箱的使用量也越來越大。瓦楞紙箱因其為多層結構，且強度好，在包裝運輸，尤其是重量大的貨物的運輸中應用得更加廣泛，其產生的廢紙也更多。目前，我國造紙工業正面臨著原料短缺，能源緊張的大問題，廢紙的回收利用為解決我國造紙工業面臨的大問題提供了有效的途徑。

雖然，廢紙回收物技術已經趨向成就，但是在廢紙回收中仍然有很多問題。例如，由于纖維的二次回用，纖維的強度、結合力下降、濾水性能不佳等，都給紙機的運行和成品質量造成很大的影響。另外，在廢紙的回收過程中，雜質和膠粘物的存在也給生產和產品質量帶來較多的麻煩。

因此，利用回收廢紙制備瓦楞紙，面臨著產品強度低的問題。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種回收廢紙制備高強度瓦楞紙的方法，該方法利用回收的廢舊瓦楞紙為原料，在制漿過程中加入了磷酸及羧甲基纖維素，提高了漿料中纖維素的含量，同時減少了制漿過程中加入施膠劑，提高產品的強度，簡化了生產工藝。

一種回收廢紙制備高強度瓦楞紙的方法，其包括以下步驟：

S1：回收廢紙經過水力碎漿機碎解后，除去雜質；

S2：壓力篩篩選后，加入磷酸攪拌均勻；

S3：步驟S2的漿料進入流漿箱，加入羧甲基纖維素、助留劑；

S4：步驟S3得到的漿料輸送至造紙機抄造得到瓦楞原紙。

優選地，所述廢紙為廢舊瓦楞紙，所述助留劑為聚丙烯酰胺，添加量按照漿料重量比為500：(0.2～0.5)的比例添加。

優選地，所述磷酸的加入量按照漿料重量比為500:(0.1～0.3)的比例添加。

優選地，所述羧甲基纖維素按照漿料重量比為500:(0.5～1)的比例添加。

優選地，本發明的制備方法還包括以下步驟：將瓦楞原紙壓楞，壓楞后的瓦楞原紙先在底面上涂粘合劑，然后與里紙粘合，再在瓦楞原紙的表面上涂粘合劑，然后與面紙粘合，最后烘干，定型。

優選地，所述粘合劑為液體硅膠和空心玻璃微珠混合。

優選地，所述液體硅膠和空心玻璃微珠的重量比為20：(1～3)。

優選地，粘合時，時間為20～40秒，粘結溫度為150～160℃，粘結壓力為4～8N。

優選地，烘干時，溫度為170～180℃，速度為100～120m/min。

優選地，定型溫度為25～40℃，時間為10～20秒。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明是利用廢舊瓦楞紙為原料，不僅環保，降低成本，而且原料的纖維含量高，有助于提高產品的強度；

2、本發明利用廢紙制漿的過程中，先加入磷酸后再加入羧甲基纖維素，提高了漿料中纖維素的黏接，從而提高了纖維素的含量，同時在制漿過程中除了助留劑，不再需要加入其它的加工助劑，如分散劑、絮凝劑、表面施膠劑、消泡劑等，不僅產品的強度好，質量高，而且加工工藝簡單，加入助劑少，成本更低。

3、本發明在制漿過程中沒有加入淀粉類的助劑，粘合過程也采用了不含淀粉的粘合劑，液體硅膠和空心玻璃微珠混合，可以瓦楞原紙、面紙很好地粘合在一起，制得的產品受潮后依然保持較好的強度。

具體實施方式

下面通過具體實施例子對本發明做進一步詳細說明。

實施例1

一種回收廢紙制備高強度瓦楞紙的方法，其包括以下步驟：

S1：取廢舊瓦楞紙1000份，水150份，將廢舊瓦楞紙加入到水力碎漿機中碎解；

S2：粗篩：將步驟S1中碎解的廢紙漿送至除渣器，除去重雜質，進入壓力篩篩選；

S3：細篩：將步驟S2中粗篩篩選的廢紙漿加5000份水稀釋后，進入除渣器除去輕雜質，然后經過壓力篩篩選，濃縮；

S4：加入1份磷酸攪拌均勻；

S5：漿料進入流漿箱，加入1.5份羧甲基纖維素、1.2份聚丙烯酰胺；

S6：將加入羧甲基纖維素、聚丙烯酰胺后的漿料送至造紙機抄造，得到瓦楞原紙。

實施例2

一種回收廢紙制備高強度瓦楞紙的方法，其包括以下步驟：

S1：取廢舊瓦楞紙1000份，水200份，將廢舊瓦楞紙加入到水力碎漿機中碎解；

S2：粗篩：將步驟S1中碎解的廢紙漿送至除渣器，除去重雜質，進入壓力篩篩選；