[發明專利]一種軟包電池參比電極性能驗證的方法

在審

• 申請號: 201711072162.6
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN108061859A
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 孫磊;安富強
• 申請（專利權）人: 山西長征動力科技有限公司
• 主分類號: G01R31/36
• 分類號: G01R31/36;H01M10/0525
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙) 11210
• 代理人: 范赤

本發明公開了一種軟包電池參比電極性能驗證的方法，首先采用一定尺寸的兩根銅絲作為基底，在電芯制作過程中預埋進電芯內部；其次，電芯制作完成后，將電芯調節至一定充電狀態，通過控制電流和時間，先后對兩根銅絲進行電化學沉積鋰，得到一定厚度并均勻的鋰層，從而得到兩支參比電極；最后，通過兩支參比電極之間的電壓測試及參比電極和正、負極之間的電化學性能測試，評測兩支參比電極的可靠性和實用性。本發明的有益效果：本發明從根本上解決了參比電極可靠性和實用性的顧慮，為參比電極在電芯內部的電化學性能測試結果的可靠性奠定基礎。

技術領域

本發明涉及鋰離子電池技術領域，具體來說，涉及一種軟包電池參比電極性能驗證的方法。

背景技術

鋰離子電池因其具有能量密度高、輸出電壓高、自放電率低、使用壽命長、無記憶效應和環境友好等優異特點而廣泛應用于筆記本電腦、手機、攝像機、儀器儀表、電動工具等終端設備。其市場份額不斷擴大，逐步取代鎳鎘（Ni-Cd）和金屬鎳-氫化物（Ni-MH）電池，占據了主導地位。

目前市場上有軟包、鋼殼、鋁殼等類型的鋰離子電池，其中軟包裝鋰離子電池具有安全性能好、重量輕、容量大、內阻小、設計靈活等優點，不僅應用于消費類電池中，在電動汽車（EV）、儲能、軍工等高技術產業里也被廣泛應用。

目前，對電池新電極材料、電池體系的電化學性能的測試與評價是目前鋰離子電池進一步提高性能、進行技術改造的一個重要環節。國內外鋰電池廠家大多已發明類型各異的參比電極，通過各種電化學測試對電池內部各電極體系進行研究和分析，卻鮮少有對參比電極的可靠性進行分析。本發明首先是在軟包電池內部引入單參比電極，在結構及性能上優化之后，隨即引入第二支參比電極，即是在發明了單參比電極的基礎上，增加參比電極的數目至2支，通過對2支參比電極之間的測試結果及通過利用2支參比電極進行的電極電化學測試結果進行對比，對2支參比電極的性能進行相互驗證，測試結果是否可靠及是否一致是判定2支參比電極的可靠性的主要依據。

發明內容

針對相關技術中的上述技術問題，本發明提出一種軟包電池參比電極性能驗證的方法，能夠克服現有技術的上述不足。

為實現上述技術目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種軟包電池參比電極性能驗證的方法，包括如下步驟：

S1：采用一定尺寸的兩根銅絲作為基底，在電芯制作過程中預埋進電芯內部；

S2：電芯制作完成后，將電芯調節至一定充電狀態，通過控制電流和時間，先后對兩根銅絲進行電化學沉積鋰，得到一定厚度并均勻的鋰層，從而得到兩支參比電極；

S3：通過兩支參比電極之間的電壓測試及參比電極和正、負極之間的電化學性能測試，評測兩支參比電極的可靠性和實用性。

進一步的，在步驟S1之前，還應包括如下步驟：

S0：按照正常電芯制作流程準備電芯疊片。

進一步的，在步驟S1中，所述的采用一定尺寸的兩根銅絲作為基底，在電芯制作過程中預埋進電芯內部的步驟包括：

S1.1：將一定長度和直徑的銅絲進行清洗并超聲，放自封袋備用；

S1.2：在電芯疊片過程中，在中間一層隔膜處增加一層隔膜，并將兩根處理過的銅絲用膠帶粘在隔膜上，兩根銅絲要處于正、負極極耳之間，并分開一段距離；

S1.3：按電芯制作正常流程進行封裝、注液、化成。

優選的，在步驟S1.1 中，所述一定長度為按照電芯尺寸、以能伸出電芯外且能焊接在極耳上為準；所述銅絲的直徑為40μm。