[發(fā)明專利]一種激光焊接的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711071934.4
• 申請(qǐng)日: 2017-11-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108044236B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢(qián)德宇;劉昊;胡勇;徐作斌;高云峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/24
• 分類號(hào): B23K26/24;B23K26/60;B23K26/142;B23K26/70
• 代理公司: 深圳市道臻知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44360
• 代理人: 陳琳

本發(fā)明提供一種激光焊接方法，包括：直線電機(jī)平臺(tái)高速運(yùn)動(dòng)，在第一段焊接波形內(nèi)，激光器在第一時(shí)間內(nèi)的功率為零直線電機(jī)帶動(dòng)焊接頭在預(yù)設(shè)焊接軌跡進(jìn)行第一段圓形軌跡運(yùn)動(dòng)，即激光器從起始焊接段至第一焊接終點(diǎn)不出光；在第二段焊接波形內(nèi)，激光器在第二時(shí)間內(nèi)的功率升至100％且電機(jī)帶動(dòng)焊接頭對(duì)電池密封釘進(jìn)行第二段圓形軌跡焊接；第三段焊接波形內(nèi)，激光器在第三時(shí)間內(nèi)的功率直線漸變?yōu)榱悖す馄髟诘谌龝r(shí)間內(nèi)進(jìn)行直線焊縫以進(jìn)行收弧，直線焊縫從所述第一焊接終點(diǎn)至第二焊接終點(diǎn)。本發(fā)明為防止密封釘高速焊接時(shí)的斷焊及虛焊現(xiàn)象，通過(guò)波形設(shè)置來(lái)控制焊縫重合段的長(zhǎng)度，重合段的距離減少，則斷焊及虛焊的概率大大降低，可有效解決斷焊及虛焊的現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于激光焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池密封釘?shù)募す夂附臃椒ā?/p>

背景技術(shù)

新能源生產(chǎn)廠家在密封釘封口處的焊接光源一般采用脈沖激光器，為了保證密封性，焊接速度一般在5mm/s～8mm/s，效率較低，為了提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)量，光纖連續(xù)激光器搭配直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的焊接頭將成為下一代的密封釘焊接配置。

光纖連續(xù)激光器作為焊接光源連續(xù)焊接密封釘時(shí)，相對(duì)于脈沖激光器焊接密封釘?shù)暮缚p外觀更光滑、更光亮、更均勻、一致性更好，但是焊縫越光滑、越光亮的話，焊縫密閉處就會(huì)容易由于吸收率下降而存在斷焊、虛焊的風(fēng)險(xiǎn)，這就會(huì)相應(yīng)影響密封釘?shù)纳a(chǎn)良率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種防止密封釘高速連續(xù)焊接時(shí)防止斷焊及虛焊的激光焊方法。

本發(fā)明提供一種激光焊方法，包括如下步驟：第一步：設(shè)定第一段焊接波形、第二段焊接波形和第三段焊接波形；第二步：在第一段焊接波形內(nèi)，激光器在第一時(shí)間內(nèi)的功率為零，電機(jī)帶動(dòng)焊接頭在第一時(shí)間內(nèi)且在預(yù)設(shè)焊接軌跡進(jìn)行第一段圓形軌跡運(yùn)動(dòng)，即激光器從起始焊接段至第一焊接終點(diǎn)且不出光；第二步：在第二段焊接波形內(nèi)，激光器在第二時(shí)間內(nèi)的功率升至100％，電機(jī)帶動(dòng)焊接頭對(duì)電池密封釘進(jìn)行第二段圓形軌跡焊接，焊接軌跡從所述第一焊接終點(diǎn)至所述第一焊接終點(diǎn)；第三步：第三段焊接波形內(nèi)，激光器在第三時(shí)間內(nèi)的功率將直線漸變?yōu)榱悖附宇^第三時(shí)間內(nèi)進(jìn)行直線焊縫以進(jìn)行密封及收弧，直線焊縫從所述第一焊接終點(diǎn)至第二焊接終點(diǎn)。

優(yōu)選地，第一段焊接波形、第二段焊接波形和第三段焊接波形采用軟件控制系統(tǒng)設(shè)置的。

優(yōu)選地，當(dāng)焊接速度為60mm/s-100mm/s時(shí)，第一時(shí)間和第三時(shí)間均為20ms-30ms；第二時(shí)間為350ms-400ms。

優(yōu)選地，當(dāng)焊接速度為80mm/s時(shí)第一時(shí)間和第三時(shí)間均為30ms；第二時(shí)間為400ms。

第一時(shí)間和第三時(shí)間均小第二時(shí)間，且第二時(shí)間至少是第一時(shí)間和第二時(shí)間的10倍。

優(yōu)選地，在激光焊接的過(guò)程中，焊接頭處設(shè)有除塵管道。

優(yōu)選地，在激光焊接前，對(duì)注液及塞入膠釘后的電池注液孔處進(jìn)行激光清洗，注液孔塞入膠釘處不清洗。

本發(fā)明又提供一種激光焊接方法，包括如下步驟：

第一步：設(shè)定激光器焊接的第一離焦量和第二離焦量；

第二步：激光器以所述第一離焦量對(duì)電池密封釘進(jìn)行圓形焊接，焊接軌跡為焊接起點(diǎn)至第一焊接起點(diǎn)；

第三步：激光器在第一焊接起點(diǎn)時(shí)，激光器焊接時(shí)緩慢減少所述第一離焦量、且至焊接終點(diǎn)時(shí)，激光器的離焦量為第二離焦量；第一離焦量至第二離焦量為線性緩降的方法，第二焊接終點(diǎn)和所述焊接起點(diǎn)重合。

優(yōu)選地，在激光焊接的過(guò)程中，焊接頭處設(shè)有除塵管道。

優(yōu)選地，在激光焊接前，對(duì)注液及塞入膠釘后的電池注液孔處進(jìn)行激光清洗，注液孔塞入膠釘處不清洗。