[發明專利]一種在鍍鎳鋁金屬卷材上制作完整有機涂層的方法

在審

• 申請號: 201711071862.3
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN107903763A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 陳志強;黃振成
• 申請（專利權）人: 尼爾金屬（蘇州）有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C25D3/12;C25D5/44;C23C2/06;C25D5/48
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司11275
• 代理人: 劉憲池

技術領域

本發明涉及一種在卷材上制作有機涂層的方法，具體涉及一種在鍍鎳鋁金屬卷材上制作完整有機涂層的方法，屬于金屬表面加工處理技術領域。

背景技術

有機涂層是將有機油墨通過一定的方法涂敷在物體表面所形成的保護膜層。有機油墨一般是指由樹脂、顏料、填料和添加劑所組成的化工涂料。有機油墨涂敷后，經過常溫放置或加熱烘干處理，其中揮發性物質揮發后形成的有機涂層通常具有絕緣性。

金屬卷材是制作防護殼體器件的常用原材料，防護殼體用于保護電子元器件，某些場合對其絕緣性能有要求。現有技術中，將金屬卷材加工成防護殼體后，在其內部貼附絕緣材料(例如，絕緣膠布)或者涂刷絕緣涂料。這種做法的缺點是：殼體的形狀較復雜時，一些小角落無法被絕緣物覆蓋到而成為薄弱區，影響整個防護殼體的絕緣性能。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：在鍍鎳鋁金屬卷材上制作完整有機涂層，使用這種帶有機涂層的卷材制作防護殼體，具有優異的絕緣性能。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種在鍍鎳鋁金屬卷材上制作完整有機涂層的方法，包括如下步驟完成：

步驟一、清洗鍍鎳鋁金屬的表面并烘干；

步驟二、在烘干后的鍍鎳鋁金屬的表面涂敷介質層；

步驟三、在介質層外涂敷有機油墨；

步驟四、將有機油墨烘干形成有機涂層；

步驟五、將帶有機涂層的鍍鎳鋁金屬再次收卷。

進一步地，采用浸漬、噴涂或刷涂的方式涂敷有機油墨。

更進一步地，采用浸漬的方式在鍍鎳鋁金屬的雙面涂敷有機油墨。

更進一步地，采用噴涂或刷涂的方式在鍍鎳鋁金屬的單面涂敷介質層和有機油墨。

進一步地，有機油墨的成分及配比為：

進一步地，樹脂是指環氧樹脂。

進一步地，有機油墨選用深圳市科美達邁斯科技有限公司生產的THT系列油墨。

進一步地，步驟五中，有機油墨在200～210℃烘干。

進一步地，在制作有機涂層前，將鋁金屬卷材展開后，依次連續進行如下步驟完成鍍鎳以得到鍍鎳鋁金屬卷材：

步驟1、鋁金屬卷材表面脫脂除油；

步驟2、鋁金屬卷材表面酸洗；

步驟3、鋁金屬卷材表面第一次浸鋅；

步驟4、退鋅；

步驟5、鋁金屬卷材表面第二次浸鋅；

步驟6、在完成第二次浸鋅后的鋅層外鍍鎳層。

進一步地，鋁金屬卷材是指純鋁卷材或者鋁合金卷材。

本發明的有益效果：在鍍鎳鋁金屬卷材表面制作了有機涂層，使用這種材料制作成防護殼體，具有優異的絕緣性能。

具體實施方式

現有技術是將原材料進行沖壓后再進行單片成型產品的電鍍鎳。

本發明是通過特殊電鍍工藝將金屬鎳電鍍在鋁材表面，在鋁合金的表面形成結合牢固、亞亮和光亮、致密、均勻、連續的鍍層。然后在產品需要絕緣的地方增加絕緣物，例如絕緣膠布或有機絕緣涂層。使電鍍后的鋁材表面具有鎳的特性,同時又具有鋁材的優點，省缺了后續增加絕緣層的麻煩，可廣泛用于手機、電腦通訊等電子產品組件。

在鋁及鋁合金卷材上鍍鎳的方法，包括如下步驟：

步驟1、超聲波脫脂除油工序：在溫度為40-60℃的條件下，將以鋁合金卷帶于濃度為30-60g/L的堿性除油劑溶液中浸漬7-12秒后，水清洗1次以上。

步驟2、酸洗工序：在溫度為10-30℃的條件下，將鋁合金卷帶于15wt％-30wt％的硝酸溶液中浸漬7-12秒后，以水清洗3次以上。

步驟3、浸鋅工序：在溫度為10-30℃的條件下，將鋁合金卷帶于15wt％-30wt％的浸鋅溶液中浸漬7-12秒后，以水清洗3次以上。

步驟4、退鋅工序：在溫度為10-30℃的條件下，將鋁合金卷帶于15wt％-30wt％的硝酸溶液中浸漬7-12秒后，以水清洗3次以上。

步驟5、二次浸鋅工序：在溫度為10-30℃的條件下，將鋁合金卷帶于15wt％-30wt％的浸鋅溶液中浸漬7-12秒后，以水清洗3次以上。