[發明專利]一種用于復合板加工的單板定長橫切裝置

在審

• 申請號: 201711071673.6
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN108068163A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 伍克軍
• 申請（專利權）人: 安徽元楓管道科技股份有限公司
• 主分類號: B26D11/00
• 分類號: B26D11/00;B26D1/15;B26D5/08;B26D7/20;B26D7/28
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 楊紅梅

本發明公開了一種用于復合板加工的單板定長橫切裝置，包括工作臺，工作臺中間設置有橫向軌道，橫向軌道上表面設置有橫向凹槽，橫向軌道正上方設置有若干切割臺，切割臺底面中間設置有橫向長槽，橫向長槽頂面左、右兩側均固定連接有第一滾輪，第一滾輪位于橫向凹槽內，切割臺頂部設置有驅動電機，驅動電機輸出端連接有圓形鋸齒切刀，工作臺左、右兩側均設置有一段縱向軌道，縱向軌道正上方設置有支架，支架正上方設置有復合板，復合板左、右兩側正上方均設置有固定桿，固定桿通過快拆螺栓與支架連接，該裝置能夠實現切割方式的轉變，使產品能批量生產，同時使切割產品的長度更精確，提高了產品的質量，值得推廣。

技術領域

本發明涉及復合板加工技術領域，具體為一種用于復合板加工的單板定長橫切裝置。

背景技術

目前，我國企業自制的不飽和樹脂復合板連續成型機的結構包括坯板預成型裝置、預熱裝置、定型裝置、固化裝置、縱切邊裝置、牽引裝置和橫切裝置，在牽引裝置的連續牽引下，由坯板預成型裝置預成型后的坯板經預熱裝置預熱，進入定型裝置定型，經定型裝置定型后由縱切邊裝置(也稱裁邊裝置)切邊，而后由橫切裝置分切成所需規格(所需長度)的成品不飽和樹脂復合板。但是上述不飽和樹脂復合板連續成型機所生產的不飽和樹脂復合板及連續成型機本身主要存在以下技術問題：其一，復合板的厚度的均勻性得不到保障，致產品的質量無法與進口產品相媲美；其二，復合板產品表面氣泡多，影響裝飾效果；其三，定型過程中的能耗大，不僅導致生產成本增加，而且有悖當前倡導的節約型、節能型精神；其四，占地面積大，例如由于定型裝置采用冗長的烘道式定型，烘道長達數十米，因此受場地制約因素大；其五，成品合格率低。

發明內容

為了克服現有技術方案的不足,本發明提供一種用于復合板加工的單板定長橫切裝置，該裝置能夠實現切割方式的轉變，使產品能批量生產，同時使切割產品的長度更精確，提高了產品的質量，值得推廣。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于復合板加工的單板定長橫切裝置，包括工作臺，所述工作臺的中間設置有一段橫向軌道，所述橫向軌道的上表面設置有一段橫向凹槽，且在橫向軌道的正上方設置有若干切割臺，所述切割臺的底面中間設置有一條橫向長槽，所述橫向長槽貫穿整個切割臺的橫向面，且在橫向長槽的頂面左、右兩側均固定連接有第一滾輪，所述第一滾輪均位于橫向軌道的橫向凹槽內，所述切割臺的前表面底端設置有一個通孔，所述通孔延伸至橫向長槽的側面，且在通孔的內表面設置有螺紋，所述通孔內插設有配套的螺栓，所述切割臺的頂部設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出端連接有圓形鋸齒切刀，所述工作臺的左、右兩側均設置有一段縱向軌道，所述縱向軌道的正上方均設置有支架，且在縱向軌道的上表面設置有縱向凹槽，所述支架的底面前、后兩側均設置有第二滾輪，所述第二滾輪均位于縱向凹槽內，兩個所述的支架正上方設置有復合板，所述復合板左、右兩側的正上方均設置有固定桿，所述固定桿的前、后兩端均通過快拆螺栓與支架的上表面連接。

作為本發明一種優選的技術方案，所述圓形鋸齒切刀的表面與復合板的側面垂直。

作為本發明一種優選的技術方案，所述橫向軌道的前表面設置有刻度，所述切割臺的前表面設置有豎直的刻線，所述刻線與圓形鋸齒切刀在同一平面上，且刻線延伸至切割臺的底面。

作為本發明一種優選的技術方案，所述橫向凹槽和縱向凹槽的長度分別略小于橫向軌道和縱向軌道的長度。

作為本發明一種優選的技術方案，所述復合板上表面的高度略小于圓形鋸齒切刀頂點的高度。

作為本發明一種優選的技術方案，所述橫向長槽的寬度略大于橫向軌道的寬度。

作為本發明一種優選的技術方案，所述螺栓的頭部設置有助力桿。

作為本發明一種優選的技術方案，所述復合板的寬度略小于支架的長度，所述支架的長度略小于工作臺一半的寬度。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：