[發明專利]擠塑管生產流水線在審
| 申請號: | 201711071584.1 | 申請日: | 2017-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN107599339A | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發明(設計)人: | 韋俊有 | 申請(專利權)人: | 廣西金盛科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/00 | 分類號: | B29C47/00;B29C47/20;B29L23/00 |
| 代理公司: | 桂林市持衡專利商標事務所有限公司45107 | 代理人: | 廖世傳 |
| 地址: | 535300 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 擠塑管 生產 流水線 | ||
技術領域
本發明涉及擠塑管制造技術領域,特別涉及一種擠塑管生產流水線。
背景技術
擠塑機是一種通過輸送機向前擠壓塑料,并加熱使其熔化,使熔融狀態的塑料通過機頭的一定形狀的模具擠壓出來,形成連續性的所需要的形狀。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明公開一種擠塑管生產流水線,原料經過流水線可以直接加工成為成型的產品,提高生產效率,并且提高了產品的質量。
本發明擠塑管生產流水線,其技術方案包括擠塑機和冷卻箱,所述擠塑機包括料斗、輸送機、加熱器和擠出模頭,所述輸送器安裝于料斗下方,穿過加熱器,前方設有驅動電機,后方連接擠出模頭,其不同的地方在于:所述擠出模頭包括定型套,所述定型套與塑料接觸的兩個面設有光滑接觸環。
上述結構中,本發明擠塑管生產流水線所使用的模頭定型套上設有光滑接觸環,光滑接觸環采用表面粗糙度較低的材料制成,而不局限于使用與模頭相同的材料,從而降低了擠塑管的粗糙度。
為了方便更換所生產管材的規格,所述擠出模頭包括多個由大到小依次疊加安裝的定型套,所述定型套可拆裝,在更換較大的定型套時只要卸下將要使用的定型套后方的定型套即可,不必重新裝上(而更換較小的定型套時只需裝上,而不需要卸下原來的定型套)。
為了分辨所生產的管材,管材上需要色線標記,所述擠出模頭側方設有色線機。
為了使塑料擠出后迅速冷卻成型,所述擠出模頭后方連接冷卻箱。
管材冷卻成型后無法依靠輸送機推動,為了運輸成型的管材,所述冷卻箱后方連接牽引機。
為了方便管材的裁剪,所述牽引機后方連接切割機。
為了方便管材的安放,所述切割機后方設有托管架。
本發明的有益效果:
1、本發明擠塑管生產流水線結構包括各道工序的加工設備,原料經過機器直接加工成型。
2、使用的模頭定型套上設有光滑接觸環,光滑接觸環采用表面粗糙度較低的材料制成,而不局限于使用與模頭相同的材料,從而降低了擠塑管的粗糙度。
附圖說明
圖1為本發明擠塑管生產流水線示意圖,圖1A為主視圖,圖1B為俯視圖;
圖2為本發明擠塑管生產流水線定型套示意圖;
圖3為本發明擠塑管生產流水線模頭示意圖。
圖號標識:1、驅動電機,2、輸送機,3、料斗,4、加熱器,5、擠出模頭,6、色線機,7、定型套,71、光滑接觸環,8、冷卻箱,9、牽引機,10、切割機,11、托管架。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明作進一步說明,但本發明并不局限于這些實施例。
本發明擠塑管生產流水線,包括擠塑機和冷卻箱,所述擠塑機包括料斗3、輸送機2、加熱器4和擠出模頭5,所述輸送機2安裝于料斗3下方,穿過加熱器4,所述輸送機2前方設有驅動電機1,后方連接擠出模頭5,如圖1所示。
與現有技術相比,本發明擠塑管生產流水線的不同之處在于:所述擠出模頭5包括定型套7,所述定型套7與塑料接觸的兩個面設有光滑接觸環71。上述結構中,本發明擠塑管生產流水線所使用的模頭5定型套7上設有光滑接觸環71,光滑接觸環71采用表面粗糙度較低的材料制成,而不局限于使用與模頭相同的材料,從而降低了擠塑管的粗糙度,如圖2、圖3所示。
本發明擠塑管生產流水線所述的擠出模頭5由大到小依次疊加安裝有多個定型套7,所述定型套7可拆裝,換較大的定型套7時只要卸下將要使用的定型套7后方的定型套7即可,不必重新裝上而更換較小的定型套7時只需裝上,而不需要卸下原來的定型套7,如圖3所示。
本發明擠塑管生產流水線所述的擠出模頭5側方設有色線機6,可在管材表面上色,如圖1所示。
本發明擠塑管生產流水線所述的擠出模頭5后方連接冷卻箱8,使塑料擠出后迅速冷卻成型,如圖1所示。
本發明擠塑管生產流水線所述的冷卻箱8后方連接牽引機9,方便運輸管材,如圖1所示。
本發明擠塑管生產流水線所述的牽引機9后方連接切割機10,可把管材分段,如圖1所示。
本發明擠塑管生產流水線所述的切割機10后方設有托管架11,如圖1所示。
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