[發(fā)明專利]一種爐氣強制循環(huán)系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711071500.4
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN107642979A
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設計）人: 高慶利
• 申請（專利權）人: 天津市三木森電爐股份有限公司
• 主分類號: F26B21/02
• 分類號: F26B21/02;F26B21/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 魏騫

技術領域

本發(fā)明屬于干燥爐設備技術領域，特別涉及一種爐氣強制循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術

隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，工業(yè)企業(yè)對耐火材料的量的需求也越來越多，同時對耐火材料的質的要求同樣也越來越高，耐火材料烘干情況的好壞直接關系到耐火材料制品使用性能的優(yōu)劣。這就要求耐火材料在干燥過程中的爐溫均勻性非常高，爐溫均勻性的提高可以使耐火材料中各點水分的排出保持同步性，減少耐火制品因水分排出不均而導致的開裂、斷裂等情況，提高成品率，增強耐火材料的整體力學性能。干燥爐爐氣循環(huán)系統(tǒng)按照循環(huán)動力不同可分為自然循環(huán)系統(tǒng)和強制循環(huán)系統(tǒng)兩種，自然循環(huán)爐依靠爐外下降管和爐內上升管間工質密度差而推動循環(huán)，強制循環(huán)不僅要以密度差異為動力，還需要一定的外力功來在加熱管道中循環(huán)，強制循環(huán)系統(tǒng)通過風機做功使爐氣強迫對流，使得爐內溫度保持均勻性。現(xiàn)有干燥爐爐溫均勻度不佳并且對爐氣的循環(huán)利用較低，導致爐氣的浪費，造成運行成本高。

發(fā)明內容

針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種爐氣強制循環(huán)系統(tǒng)，使得爐內溫度均勻度高，通過爐氣的循環(huán)使用達到生產運行成本節(jié)約化。

本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種爐氣強制循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，包括爐體、離心風機、熱風循環(huán)系統(tǒng)、加熱元件，所述爐體包括外殼、內襯板和設置在所述外殼和內襯板之間的隔熱材料，所述內襯板使用拉桿固定在外殼上，所述加熱元件安裝在側壁與垂直導流間的風道內，所述熱風循環(huán)系統(tǒng)包括通風隔板、導風板、集氣管，所述通風隔板安裝在離心風機風輪的正前方，所述導風板安裝在所述爐體的下部，所述導風板的兩端與所述爐體內壁之間通過布風板連接，另一側與所述爐體的內壁相連，所述集氣管安裝在所述通風隔板的上部，所述集氣管的兩端與所述爐體內壁之間通過布風板連接。

進一步地，所述加熱元件為使用高電阻電熱合金絲和不銹鋼管內填充鎂粉后經(jīng)縮管制成。

進一步地，所述集氣管數(shù)量至少為一個，且表面設置有若干集氣孔。

進一步地，所述通風隔板上設置有若干通風孔。

進一步地，所述布風板與所述爐體內壁之間的夾角在15°-30°之間。

進一步地，所述導風板由若干導風葉焊接而成。

進一步地，所述導風葉為百葉窗結構。

進一步地，所述隔熱材料采用硅酸鋁纖維針刺毯經(jīng)和巖棉壓縮20％后成型，厚度為200mm。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

1.通過設置離心風機將加熱元件的熱量均勻地輸出，然后通過導風板和集氣管使得爐氣均勻的分布在爐體內，使爐內溫度均勻度增加。

2.實現(xiàn)了爐氣的循環(huán)利用，節(jié)約運行成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的導風板的結構示意圖。

圖3本發(fā)明的通風隔板的結構示意圖。

圖4本發(fā)明的集氣管的結構示意圖。

其中：1、離心風機2、加熱元件3、外殼

4、內襯板5、隔熱材料6、導風板

7、通風隔板8、布風板9、集氣管

10、集氣孔11、通風孔12、導風葉

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。