[發明專利]一種燃煤爐廢氣吸收凈化裝置在審
| 申請號: | 201711070978.5 | 申請日: | 2017-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN107744711A | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發明(設計)人: | 田夢嬌 | 申請(專利權)人: | 天津聚居科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00;B01D53/75;B01D53/86;B01D53/78;B01D53/74 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司12211 | 代理人: | 李莎 |
| 地址: | 301827 天津市寶坻*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燃煤 廢氣 吸收 凈化 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及采暖設備技術領域,具體地涉及一種燃煤爐廢氣吸收凈化裝置。
背景技術
燃煤采暖鍋爐是使用最普遍的一種鍋爐,其具有經濟、實惠等優點,對于沒有集中供暖和不具備燃氣采暖條件的城鄉結合部和廣大的農村地區,采暖費用較低的燃煤采暖爐是理想的選擇。但是,現有的采暖爐內燃燒產生的熱不能與周圍空間進行高效轉換,直接從爐內排出,降低了熱能利用效率,造成資源浪費;此外,煤炭在燃燒過程中,除了產生大量煙塵外,還會形成一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、有機化合物及煙塵等污染物。其中二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等都屬于酸性氧化物,酸性物質未經凈化直接排放到環境中,與空氣中的水分發生化學反應,酸雨形成,嚴重污染環境。現有的凈化吸收裝置均是對廢氣污染物進行簡單吸附后排放,對不完全燃燒的產物如一氧化碳等沒有有效的控制。
因此,如何對煤炭在燃燒過程中產生的廢氣污染物進行有效凈化和吸收,減少對空氣污染,是現階段亟待解決的問題。
發明內容
本發明旨在提供一種燃煤爐廢氣吸收凈化裝置,以至少有效凈化和吸收目的。
鑒于此,本發明的技術方案是這樣實現的:
一種燃煤爐廢氣吸收凈化裝置,包括除塵單元、氧化單元和吸附單元,所述除塵單元包括分別設置在其底部和頂部的廢氣第一進入口和廢氣第一出口,所述除塵單元內壁相向內側對稱設有多個相互平行的折流板;所述述除塵單元通過第一連接管與氧化單元連通,所述氧化單元內部設有呈螺旋狀纏繞于固定軸上的第一螺旋葉片,所述第一螺旋葉片與所述氧化單元側壁形成第一螺旋氣流通道,所述第一螺旋葉片外周上設有納米二氧化鈦涂層,所述氧化單元側壁上設有多個紫外燈;所述氧化單元通過第二連接管連通有吸附單元,所述吸附單元為堿液吸附單元。
進一步地,所述第一螺旋葉片外周設有隔離罩,所述隔離罩為上下開口的中空結構,其內周設有多個與所述第一螺旋葉片對應的紫外燈,其外周設有第二螺旋葉片,所述第二螺旋葉片與所述氧化單元側壁內側之間形成第二螺旋氣流通道,所述第二螺旋葉片上設有納米二氧化鈦涂層。
進一步地,所述廢氣第一進入口設有過濾網,所述折流板向下傾斜設置,其外周包裹有活性炭吸附層。
進一步地,所述過濾網底部設有粉塵收集區,所述粉塵收集區底部設有收集斜面,所述收集斜面底部設有粉塵出口。
進一步地,所述吸附單元內部裝有吸附劑,所述吸附單元頂部設有氣孔,其側壁設有所述吸附劑的入口,其底部還設有處理液排放口。
進一步地,所述吸附單元頂部還設置有堿液滴定罐和pH計,所述pH計與外部的控制機連接。
進一步地,所述堿液滴定罐進入所述吸附單元的管道末端設有引流端。
進一步地,所述吸附單元底部設有攪拌部,所述攪拌部包括轉軸,所述轉軸外端連接有電機,其上垂直設有三個相互平行的攪拌葉。
相對于現有技術,本發明所述的燃煤爐廢氣吸收凈化裝置,具有以下優勢:
本發明所述的除塵單元通過設置S型的氣流通道,延長氣體擴散的路徑,可以有效對燃煤爐排放的氣體污染物中的大顆粒進行過濾,小顆粒進行吸附,避免顆粒雜質進入氧化單元;所述氧化單元2通過第一螺旋葉片上的納米二氧化鈦涂層和紫外燈對進入的氣體污染物進行氧化,使氣盡可能地轉化為二氧化碳和水,減少有機物和不完全燃燒的氧化物如NO和CO等排放,減低污染;采煤爐燃燒產物經氧化后,基本上全部轉化為酸性氣體和水蒸氣,所述吸附單元為堿液吸附單元中的堿液與進入的酸性氣體產生中和反應,降低排放氣體中酸性氣體的濃度,避免其排放在環境中,減低污染。
附圖說明
構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解,本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明,并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
圖1為本發明實施例所述的燃煤爐廢氣吸收凈化裝置示意圖;
附圖標記說明:
1-除塵單元;11-廢氣第一進入口;111-第一泵體;12第一連接管;121-第二泵體;13-折流板;131-活性炭吸附層;14-過濾網;15-粉塵收集區;
151-收集斜面;152-粉塵出口;2-氧化單元;21-第一螺旋葉片;211-納米二氧化鈦涂層;22-第二螺旋葉片;23-隔離罩;231-紫外燈;24-第二連接管;241-第三泵體;3-吸附單元;31-轉軸;311-電機;312-攪拌葉;32-氣孔;33-堿液滴定罐;331-引流端;34-pH計;35-吸附劑;351-入口;352-處理液排放口。
具體實施方式
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