[發(fā)明專利]一種水基環(huán)保防銹型超精研液組合物及制備和使用方法

有效

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• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN107699139B
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設計）人: 宗德富
• 申請（專利權）人: 遼寧寶瑞科技有限公司
• 主分類號: C09G1/02
• 分類號: C09G1/02;B24B1/00;C23F11/14
• 代理公司: 蘇州威世朋知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32235
• 代理人: 劉振龍

本發(fā)明公開了一種水基環(huán)保防銹型超精研液組合物，其組成原料為非離子或兩性表面活性劑、陰離子表面活性劑、屬絡合劑、硼酸、三乙醇胺、硅酸鹽或鉬酸鹽、有機硼酸酰胺、有機長鏈酸、潤滑劑、磨料、消泡劑、水、pH調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明提供的一種用于鋼球研磨的環(huán)保型水基防銹型精研液，兼具優(yōu)良的清洗、冷卻、潤滑、防銹功能為一體，廣泛用于碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)的鋼球的精研和超精研拋光處理。

技術領域

本發(fā)明涉及一種超精研液組合物，特別是涉及一種用于鋼球研磨的環(huán)保型水基防銹型精研液組合物及制備和使用方法。

背景技術

高精度鋼球的精研過程，是鋼球終加工工序，需要利用超精研液對鋼球表面進行反復的微小磨削和修復，已滿足較高的表面光潔度和幾何精度要求，超精磨液的技術類型和使用方法對鋼球的表面質(zhì)量和效率影響至關重要。通常鋼球精研技術類型按載體可分為油基精研液和水基精研液，而水基精研液又分為乳化精研液和純水精研液。在環(huán)保日益嚴格的趨勢下，滿足鋼球高精度表面質(zhì)量要求的多性能的純水精研液的應用價值和社會意義重大。

中國專利CN 105440954A公開了一種鋼球精研磨用研磨液及其制備和使用方法，包括重量份計10-20份膨潤土、5-9份的煤粉、15-20份去離子水、1.5-2.5份的淀粉、0.2-0.6份的硅酸鈉、0.4-0.8份的棕櫚酸和4-8份二氧化鈦。該專利以水作為研磨液載體，添加膨潤土、煤粉、淀粉、二氧化鈦等組成物作為磨料，起到慢性研磨和拋光的作用，但不具有潤滑性、防銹性和清洗能力。

中國專利CN 101747864A公開了一種用于鋼球研磨的乳化型精研液，含有70-75％46#機械油、25-30％精制油酸、4-6％石油磺酸鈉、1-3％山梨糖醇酐單油酸酯、5-8％聚氧乙烯蓖麻油、2-4％油酸三乙醇胺、1.5-3％硼酸二乙醇胺和0.5-1％的氫氧化鉀，同時可以添加氧化鉻懸浮液作為磨料。該專利采用機械油作為研磨液載體，雖然具有良好的潤滑性、防銹性，但清洗能力一般，研磨后鋼球表面會殘留較多的乳化油液，增加鋼球表面的清洗負擔，同時氧化鉻對環(huán)境和人體存在一定的危害性。

中國專利CN 101974295A公開了一種鋼球精研液，含有8-12％三乙油酸皂、10-14％聚乙二醇、8-12％二甘醇、0.5-1.5％甘油、6-7％凈洗劑、1.2-1.8％亞硝酸鈉、0.8-1.2％工業(yè)碳酸鈉、0.8-1.2％的消泡劑、55-60％水，同時可以添加三氧化二鉻作為磨料用于精研和超精研工序。該專利采用亞硝酸鈉作為防銹劑，以三氧化二鉻作為磨料，對環(huán)境和人體存在一定的危害性。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種高精密鋼球用超精研液，集磨削、冷卻、清洗、潤滑、防銹等功能為一體，不僅滿足鋼球在精研磨和超精研磨過程的高拋光性和高效率，而且具有優(yōu)異的序間防銹功能，無需涂油防銹工序，起到減少工序、縮短流程和節(jié)約成本的目的，同時減少對環(huán)境和人體的危害。

本發(fā)明的技術方案概述如下：水基環(huán)保防銹型超精研液組合物，其組成原料各組分的質(zhì)量百分比為：

優(yōu)選的是，所述的水基環(huán)保防銹型超精研液組合物，所述非離子或兩性表面活性劑是可自然降解的，其選自脂肪醇聚氧乙烯醚、低泡異構醇、烷基多苷、糖基脂肪酸酯、甜菜堿、咪唑啉、氨基磺酸中的一種。

優(yōu)選的是，所述的水基環(huán)保防銹型超精研液組合物，所述陰離子表面活性劑是可自然降解的，其為磷酸聚醚酯鉀鹽。

優(yōu)選的是，所述的水基環(huán)保防銹型超精研液組合物，所述金屬絡合劑選自乙二胺四乙酸四鈉或乙二胺四乙酸二鈉中的一種。

優(yōu)選的是，所述的水基環(huán)保防銹型超精研液組合物，所述硅酸鹽為偏硅酸鈉、所述鉬酸鹽為鉬酸鈉。

優(yōu)選的是，所述的水基環(huán)保防銹型超精研液組合物，所述有機長鏈酸選自癸二酸、異壬酸的一種或兩種的混合物。