[發明專利]結構穩定的織嘜及其織造方法

有效

• 申請號: 201711070664.5
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN107604513B
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 江國元;鄧贇;周軍;王啟軍;谷臣利;肖均生
• 申請（專利權）人: 廣東溢達紡織有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D06C7/02
• 代理公司: 44224 廣州華進聯合專利商標代理有限公司
• 代理人: 方菲

本發明公開了一種結構穩定的織嘜及其織造方法，所述織嘜由上到下依次包括面層、熱熔紗線層、底層，所述面層和底層的緯紗將所述熱熔紗線層的熱熔紗線分別從正反面覆蓋包裹，所述熱熔紗線層的熱熔紗線沿經向間隔交織。本發明的織嘜結構穩定，不易變形，硬挺度好。本發明的織嘜可減少如燙樸、過漿、刷膠等加強織嘜結構穩定的輔助工序，降低生產成本，節能環保。

技術領域

本發明屬于紡織服裝輔料技術領域，特別是涉及一種結構穩定的織嘜及其織造方法。

背景技術

織嘜為經緯交織物，由1個系統的經紗與多個系統的緯紗交織而成，為多緯提花織物。織嘜的經紗相對固定，一般為黑色或白色，織嘜主要靠緯紗的靈活運用來表現內容。

織嘜用紗細，質地柔軟，結構不穩定，特別是從斜向拉伸易變形。因此，織嘜或經刷膠、或經燙樸、或經過漿等工序，使織嘜結構穩定，加強織嘜的硬挺度。

然而，這種增加工序的生產方式，生產時間長，成本較高，質量不穩定。

發明內容

基于此，為了克服上述現有技術的缺陷，本發明提供了一種結構穩定的織嘜及其織造方法。

為了實現上述發明目的，本發明采取了以下技術方案：

一種結構穩定的織嘜，所述織嘜由上到下依次包括面層、熱熔紗線層、底層，所述面層和底層的緯紗將所述熱熔紗線層的熱熔紗線分別從正反面覆蓋包裹，所述熱熔紗線層的熱熔紗線沿經向間隔交織。

在其中一些實施例中，所述熱熔紗線層的熱熔紗線，其纖度為50D～100D，其熔點為100℃～130℃。

在其中一些實施例中，所述熱熔紗線層的熱熔紗線，其纖度為75D，其熔點為110℃。

在其中一些實施例中，所述熱熔紗線沿經向間隔交織的間隔值為0～4。

在其中一些實施例中，所述熱熔紗線沿經向間隔交織的間隔值為1～3。

在其中一些實施例中，所述熱熔紗線沿經向間隔交織的間隔值為3。

本發明還提供了上述結構穩定的織嘜的織造方法，包括以下步驟：

(1)、織嘜寫花設計：在織嘜寫花軟件中完成織嘜花樣圖案的編輯，其組織控制規律為：所述熱熔紗線層為使熱熔紗線沿經向間隔交織的新型組織；所述織嘜面層為緯面組織，其緯浮長大于所述熱熔紗線層所用組織的緯浮長；所述織嘜底層為經面組織，其反組織的緯浮長大于所述熱熔紗線層所用組織的反組織的緯浮長；

(2)、織造：織嘜寫花設計完成后，制作電子紋版，用織嘜機織造并分條，織嘜機臺熱定型溫度為130℃～150℃；

(3)、成形加工：根據預定輪廓形狀，剪折或鐳射切割成形織嘜個體。

在其中一些實施例中，所述熱熔紗線層的熱熔紗線，其纖度為50D～100D，其熔點為100℃～130℃。

在其中一些實施例中，所述熱熔紗線層沿經向間隔交織的新型組織的間隔值為0～4。

在其中一些實施例中，所述織嘜機臺熱定型溫度為135℃～145℃。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

1、本發明通過織嘜面層和底層的緯紗將熱熔紗線從正反面覆蓋包裹，依靠熱熔紗線熔融后的粘結作用，使織嘜結構穩定，不易變形，硬挺度好；且沒有外露，不影響織嘜外觀與機器生產；

2、本發明的結構穩定的織嘜的織造方法，減少了織嘜為增強穩定而進行的刷膠、或燙樸、或過漿等加工工序，降低生產成本，節能環保，并且質量可控，適合大規模工業生產。

附圖說明