[發(fā)明專利]一種高精度的HBT制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711070577.X | 申請日: | 2017-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN107895696A | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王勇 | 申請(專利權)人: | 廈門市三安集成電路有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/336 | 分類號: | H01L21/336 |
| 代理公司: | 廈門市首創(chuàng)君合專利事務所有限公司35204 | 代理人: | 張松亭,陳淑嫻 |
| 地址: | 361000 福建省廈門*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高精度 hbt 制備 工藝 | ||
1.一種高精度的HBT制備工藝,其特征在于包括以下步驟:
1)提供或形成半導體基底,所述半導體基底包括依次層疊的集電極層、基極層、蝕刻停止層和發(fā)射極層;
2)于發(fā)射極層表面的預設發(fā)射極區(qū)域沉積金屬作為發(fā)射極的金屬接觸;
3)蝕刻去除預設發(fā)射極區(qū)域之外的發(fā)射極層,余下部分形成發(fā)射極臺階;
4)于步驟3)形成的結構表面生長一層介質層,介質層的厚度為發(fā)射極臺階至兩側預設基極區(qū)域的距離;
5)通過各向異性干法蝕刻工藝蝕刻所述介質層,余下附著于發(fā)射極臺階兩側壁的介質層作為分隔層;
6)于蝕刻停止層表面的預設基極區(qū)域沉積金屬并合金化作為基極的金屬接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的制備工藝,其特征在于:步驟2)具體為:于發(fā)射極層表面涂覆負光阻,通過曝光、顯影于預設發(fā)射極區(qū)域形成顯開窗口,沉積金屬于所述顯開窗口之內(nèi)形成發(fā)射極的金屬接觸,并剝離光阻。
3.根據(jù)權利要求1所述的制備工藝,其特征在于:步驟3)具體為:于步驟2)形成的結構表面涂覆正光阻,通過曝光、顯影于預設發(fā)射極區(qū)域形成遮蔽層,對遮蔽層之外的發(fā)射極層進行蝕刻以去除,并剝離光阻。
4.根據(jù)權利要求1所述的制備工藝,其特征在于:步驟4)中,所述介質層的厚度為0.3~1μm。
5.根據(jù)權利要求1所述的制備工藝,其特征在于:所述介質層是SiN或SiN與SiO2、SiON中至少一種的復合層。
6.根據(jù)權利要求1所述的制備工藝,其特征在于:步驟6)具體為:于步驟5)形成的結構表面涂覆負光阻,通過曝光、顯影于預設基極區(qū)域形成顯開窗口,沉積金屬于所述顯開窗口之內(nèi),剝離光阻后進行合金化。
7.根據(jù)權利要求6所述的制備工藝,其特征在于:所述合金化溫度為350~420℃,時間為40~180s,所述基極金屬擴散通過蝕刻停止層并與所述基極層接觸。
8.根據(jù)權利要求1所述的制備工藝,其特征在于:所述集電極層為n型GaAs,所述基極層為p型GaAs,所述蝕刻停止層為InGaP,所述發(fā)射極層為InGaAs或n型GaAs。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





