[發明專利]一種應用于陶瓷插芯同軸度磨削的砂輪及其制備方法有效
| 申請號: | 201711070211.2 | 申請日: | 2017-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN107717765B | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 葉騰飛;曹劍鋒 | 申請(專利權)人: | 鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司 |
| 主分類號: | B24D18/00 | 分類號: | B24D18/00;B24D3/02;B24D3/34 |
| 代理公司: | 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 時立新;張麗 |
| 地址: | 450001 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 應用于 陶瓷 同軸 磨削 砂輪 及其 制備 方法 | ||
1.一種應用于陶瓷插芯同軸度磨削的砂輪的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將稀釋后的改性酚醛樹脂液、氧化鋯空心微球和氟化鈣加入乙酸乙酯中,在50℃-90℃攪拌1-3小時,加入氯化鈉溶液,75-85℃加熱45-90min,得到塊狀混合物,加入改性聚酰亞胺樹脂,球磨,過篩得到結合劑;
(2)將金剛石和步驟(1)所制得的結合劑按照質量比為1:3-8的比例稱重,過篩,在280℃-360℃、5MPa-15MPa壓制,保壓時間為30-80分鐘,得到磨削層;
(3)將磨削層粘接到氟硅橡膠上,將氟硅橡膠粘接到砂輪基體上,得到砂輪半成品;
(4)把砂輪半成品的進料口和出料口進行倒角,即得。
2.根據權利要求1所述應用于陶瓷插芯同軸度磨削的砂輪的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中稀釋后的改性酚醛樹脂液、氧化鋯空心微球、氟化鈣的質量比為1:18~22:28~32,改性聚酰亞胺樹脂的重量為干燥后的塊狀混合物重量的1.5-2倍。
3.根據權利要求1所述應用于陶瓷插芯同軸度磨削的砂輪的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中所述稀釋后的改性酚醛樹脂液是指按照1:20質量比的改性酚醛樹脂和甲酚混合進行的稀釋,所述氯化鈉溶液的濃度為40-50wt%,氯化鈉溶液的加入量為稀釋后的改性酚醛樹脂液、氧化鋯空心微球和氟化鈣總重的2~8倍。
4.根據權利要求2所述應用于陶瓷插芯同軸度磨削的砂輪的制備方法,其特征在于,氧化鋯空心微球粒徑為50μm-65μm,球壁斷裂厚度為5μm-9μm;氟化鈣為分析純,要求中值粒徑D50為60μm,D95不超過100μm;改性聚酰亞胺樹脂粉的粒徑為24μm-48μm。
5.根據權利要求1所述應用于陶瓷插芯同軸度磨削的砂輪的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中金剛石為鍍鎳金剛石且粒度為100目-1500目。
6.利用權利要求1至5任一所述制備方法制得的應用于陶瓷插芯同軸度磨削的砂輪。
7.根據權利要求6所述的應用于陶瓷插芯同軸度磨削的砂輪,其特征在于,所述砂輪由內到外依次為砂輪基體,過渡層和磨削層,磨削層環寬為5-25mm,過渡層為氟硅橡膠,氟硅橡膠的寬度為5-25mm,砂輪基體為不銹鋼基體,砂輪總厚度為25-100mm,砂輪直徑為75-250mm。
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