[發(fā)明專利]一種多次回收舊銑刀的方法

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• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN108000084A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王增;付連宇
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市金洲精工科技股份有限公司
• 主分類號: B23P15/34
• 分類號: B23P15/34;B23K37/00
• 代理公司: 深圳青年人專利商標代理有限公司 44350
• 代理人: 傅俏梅

本發(fā)明適用于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種多次回收舊銑刀的方法，包括以下步驟：A:回收一支整體合金舊銑刀和一支焊接舊銑刀；B：將一支所述整體合金舊銑刀的刀刃部分去掉，截留下第一銑刀柄部；將一支所述焊接舊銑刀的刀刃部分去掉，截留下第二銑刀柄部；C：將所述第一銑刀柄部和第二銑刀柄部焊接成焊接銑刀半成品；D:將所述焊接銑刀半成品進行加工成焊接銑刀；E：回收一支所述整體合金舊銑刀和一支所述步驟D中的焊接銑刀，重復(fù)步驟B、C和D,制成新的焊接銑刀。本發(fā)明提供了一種多次回收舊銑刀的方法，其可以使每支廢舊銑刀得到合理的循環(huán)利用，減少資源浪費，降低生產(chǎn)成本，經(jīng)濟環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多次回收舊銑刀的方法。

背景技術(shù)

隨著制造業(yè)的發(fā)展，切削刀具的使用量迅速發(fā)展，為了應(yīng)對資源的消耗和原材料價格的上漲，需要對廢舊的切削刀具回收再利用，以充分利用資源，降低制造成本，同時減少對環(huán)境污染。

以加工PCB板材的銑刀為例，隨著科技電子產(chǎn)品的蓬勃發(fā)展，PCB板材的用量不斷增加，相對應(yīng)的加工PCB板材的微鉆銑刀產(chǎn)品需求量也隨之增加，然而目前電子產(chǎn)品均是往更小更復(fù)雜的方向發(fā)展，同時在PCB板材上加工孔或槽的尺寸也變得更小，使得微鉆銑刀產(chǎn)品尺寸也越做越小。銑刀產(chǎn)品做得越小，越容易出現(xiàn)失效或者斷裂情況，讓銑刀的使用壽命變短，導(dǎo)致廢品出現(xiàn)率越高，增加資源的損耗，也增加產(chǎn)品的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種多次回收舊銑刀的方法，其可合理的循環(huán)利用每支廢舊銑刀，以達成節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本的目的。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種多次回收舊銑刀的方法，包括以下步驟：

A:回收一支整體合金舊銑刀和一支焊接舊銑刀；

B：將一支所述整體合金舊銑刀的刀刃部分去掉，截留下第一銑刀柄部；將一支所述焊接舊銑刀的刀刃部分去掉，截留下第二銑刀柄部；

C：將所述第一銑刀柄部和第二銑刀柄部焊接成焊接銑刀半成品；

D:將所述焊接銑刀半成品進行加工成焊接銑刀；

E：回收另一支整體合金舊銑刀和一支步驟D中焊接銑刀使用報廢后形成的焊接舊銑刀，重復(fù)步驟B、C和D,制成新的焊接銑刀。

具體地，通過檢測銑刀有無焊接位置，區(qū)分所述整體合金舊銑刀和所述焊接舊銑刀。

具體地，所述步驟B中，所述一支整體合金舊銑刀通過切斷機切斷截留下所述第一銑刀柄部，所述一支焊接舊銑刀通過切斷機切斷截留下所述第二銑刀柄部。

具體地，所述步驟C中，所述第一銑刀柄部與第二銑刀柄部通過焊接連接。

具體地，所述第一銑刀柄部和第二銑刀柄部均具有切斷面，所述第一銑刀柄部的切斷面與所述第二銑刀柄部的切斷面通過高頻感應(yīng)釬焊設(shè)備焊接。

具體地，所述第一銑刀柄部作為所述焊接銑刀半成品的銑刀柄部，所述第二銑刀柄部作為所述焊接銑刀半成品的銑刀刃部，或者，所述第一銑刀柄部作為所述焊接銑刀半成品的銑刀刃部，所述第二銑刀柄部作為所述焊接銑刀半成品的銑刀柄部。

具體地，所述焊接銑刀半成品的銑刀柄部長度大于所述焊接銑刀半成品的銑刀刃部長度。

具體地，所述焊接銑刀半成品總長度在35-40mm范圍內(nèi)。

具體地，所述一種多次回收舊銑刀的方法適用于直徑在φ0.50-φ3.175mm 范圍內(nèi)焊接銑刀的制備。

具體地，所述步驟D中，通過研磨加工所述焊接銑刀半成品的銑刀刃部。

本發(fā)明所提供的一種多次回收舊銑刀的方法，其可以保證每支廢舊銑刀得到合理的循環(huán)利用，減少資源的浪費，降低了生產(chǎn)成本。