[發明專利]一種用于金屬調質出料的條板擋簾機構

在審

• 申請號: 201711069718.6
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN108048634A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 邵玉林
• 申請（專利權）人: 無錫琨圣科技有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明公開了一種用于金屬調質出料的條板擋簾機構，包括傳送臺、過料室，所述傳送臺包括傳送帶，所述過料室固定于傳送臺兩側、且位于傳送帶上方，所述過料室一對端面的下部均設有矩形開口，所述矩形開口的上方設有軸桿，所述軸桿上套有若干金屬條板，所述金屬條板連續排列布滿矩形開口，所述金屬條板的下端抵接傳送帶，使調制后金屬件均勻下料，本發明適用于用于金屬調質出料的條板擋簾機構。

技術領域

本發明涉及一種金屬調質自動生產線領域，特別涉及一種用于金屬調質出料的條板擋簾機構。

背景技術

調質處理就是指淬火加高溫回火的雙重熱處理方法，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。

調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好。調質處理后得到回火索氏體。鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。

在金屬調質的自動化生產線中，金屬件經過干燥最終出料時，于傳送帶上橫向排布雜亂，往往形成累積堆高，造成傳送出料的生產效率下降或者下料故障。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了一種用于金屬調質出料的條板擋簾機構，使調制后金屬件均勻下料。

為達到上述目的，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于金屬調質出料的條板擋簾機構，包括傳送臺、過料室，所述傳送臺包括傳送帶，所述過料室固定于傳送臺兩側、且位于傳送帶上方，所述過料室一對端面的下部均設有矩形開口，所述矩形開口的上方設有軸桿，所述軸桿上套有若干金屬條板，所述金屬條板連續排列布滿矩形開口，所述金屬條板的下端抵接傳送帶。

作為優選，所述過料室的上部設有進風機。

作為優選，所述金屬條板的上部設有軸孔。

作為優選，所述金屬條板的下端設有朝過料室方向的傾斜導面。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列有益效果：

1.設置有軸桿、金屬條板構成的條板擋簾機構，由于金屬條板套接軸桿且連續排列布滿矩形開口，調制后金屬件經過過料室，受金屬條板刮平，避免了金屬件排布雜亂、累積堆高，提高傳送出料的生產效率；

2.過料室的上部設有風機，用于進一步地烘干調制后金屬件，且金屬件進入過料室經金屬條板初步刮平，烘干效果增強。

附圖說明

圖1是本實施例的俯視圖。

圖2是本實施例的結構示意圖。

圖3是本實施例中金屬條板的剖視圖。

圖中：1、傳送臺；2、過料室；3、傳送帶；4、矩形開口；5、軸桿；6、金屬條板；7、進風機；8、軸孔；9、傾斜導面。

具體實施方式

下面結合具體實施例，對本發明的內容做進一步的詳細說明：

如圖1所示，本實施例是一種條板擋簾機構，尤其用于金屬調質自動化生產線的出料中，包括傳送臺1、過料室2，傳送臺1包括傳送帶3，過料室2固定于傳送臺1兩側、且位于傳送帶3上方，過料室2的上部設有進風機7。

如圖2所示，過料室2一對端面的下部均設有矩形開口4，矩形開口4的上方設有軸桿5，軸桿5上套有若干金屬條板6，金屬條板6連續排列布滿矩形開口4，金屬條板6的下端抵接傳送帶3。

如圖3所示，金屬條板6的上部設有軸孔8，金屬條板6的下端設有朝過料室2方向的傾斜導面9。