[發明專利]一種篦縫寬度可調節管磨用組合篦板

在審

• 申請號: 201711069674.7
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN107626431A
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 趙曉平
• 申請（專利權）人: 江蘇吉能達環境能源科技有限公司
• 主分類號: B02C23/08
• 分類號: B02C23/08;B07B1/46;B02C17/10
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技術領域

本發明涉及可調節篦縫寬度的新型管磨用篦板涉及建材、化工等行業用球磨機的隔倉裝置和出料裝置，具體是一種篦縫寬度可調節管磨用組合篦板。

背景技術

建材、化工行業使用球磨機粉磨物料。球磨機主要由磨機筒體，襯板，進出料裝置，中間隔倉裝置，支承裝置和傳動裝置等組成。其中間隔倉裝置和出料裝置主要功能是分離研磨體和對粉磨物料的初分級。現行的中間隔倉篦板和出料篦板是采用合金鋼澆鑄件組裝而成，其篦孔形式和篦孔尺寸都已固定。在實際生產過程中，由于研磨物料各工藝參數的變化，經常出現粗物料和碎研磨介質堵塞篦板篦孔、過料能力過大或過小以及通風能力不強等狀況，從而產生各種不正常的磨況，影響球磨機粉磨效率的提高。

發明內容

針對上述技術問題，本發明提出一種篦縫寬度可調節管磨用組合篦板，可根據粉磨物料工藝參數變化自行調節篦孔形式和篦孔寬度，以適應不同物料工藝參數變化的要求；同時新的篦孔形式有利于減少粗物料和碎研磨介質堵塞篦孔的現象。

為了實現上述技術目的，本發明采用如下技術方案：

一種篦縫寬度可調節管磨用組合篦板，篦板整體呈圓盤狀，包括：

若干扇形篦板單元，所述圓盤狀的篦板由若干扇形篦板單元在磨機筒體上沿磨機筒體周向均勻固定組成，每個扇形篦板單元均包括：

扇形框架，扇形框架內均勻布置多根篦條，具體是，所述扇形框架上沿圓盤半徑方向分別設有位于圓盤內圈的第一篦條安裝環架和位于圓盤外圈的第二篦條安裝環架，所述第一篦條安裝環架和第二篦條安裝環架上均設有篦條安裝孔，所述篦條的上、下兩端分別設有連接在所述篦條安裝孔中的支撐軸，每兩根篦條沿支撐軸軸線方向旋轉相同角度，可以改變相鄰篦條之間的篦縫大小；

篦條旋轉卡位圈，用于對篦條的旋轉角度進行限位，所述篦條旋轉卡位圈上設有限位卡齒，所述篦條的一端設有與所述限位卡齒抵觸連接的卡位銷。

所述第一篦條安裝環架包括平行布置的第一弧形支撐板和第二弧形支撐板，第一弧形支撐板和第二弧形支撐板上沿弧形支撐板的圓弧方向均勻間隔布置有若干篦條安裝孔。

所述篦條旋轉卡位圈包括兩個，分別是位于第一篦條安裝環架內圈上的第一篦條旋轉卡位圈和位于第二篦條安裝環架內圈上的第二篦條旋轉卡位圈。

所述篦縫的調節范圍是0~10mm。

所述篦條為具有八條棱的棱錐臺結構。

所述的扇形框架材質為普通鋼，篦條材質為合金耐磨鑄鋼。

有益效果：

本發明一種篦縫寬度可調節管磨用組合篦板相對于現有篦板結構具有以下有益效果：

第一、可根據粉磨物料工藝參數變化自行調節篦孔形式和篦孔寬度，篦縫寬度調節范圍0~10mm,以適應不同物料工藝參數變化的要求；同時新的篦孔形式有利于減少粗物料和碎研磨介質堵塞篦孔的現象。

第二、對易磨損部位采用可替換性設計，可以對易磨損部位材質使用特殊耐磨材質或特殊工藝處理，可節省材料成本，同時也可延長整套隔倉篦板和出料篦板的更換周期。綜上，可實現提高生產效率，降能減耗的效果。

附圖說明

圖1為本發明磨內組合篦板結構示意圖；

圖2為篦條結構示意圖；

圖3為篦條上端局部放大示意圖；

圖4為篦條下端局部放大示意圖；

圖5為圖2中的A向示意圖；

圖6為本發明篦縫寬度調節原理圖。

圖7扇形篦板單元結構示意圖。

圖8為圖7 側視圖；

圖9篦條旋轉卡位圈示意圖；

圖10為圖9的A向視圖；

圖11為圖10的局部放大示意圖；

其中，1為中心柵；2為篦條旋轉卡位圈；3為扇形篦板單元；4為磨機筒體；5為篦條；6為邊緣篦板；7為扇形篦板單元與磨機筒體固定螺栓；8為篦板單元與邊緣篦板固定螺栓；9為下支撐軸支撐板；10為篦條旋轉卡位圈；11為中心柵支承板；12為卡位銷。

具體實施方式

下面結合說明書附圖以及具體實施例對本發明一種雙轉子沖擊式立軸破碎機的技術方案作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種篦縫寬度可調節管磨用組合篦板，篦板整體呈圓盤狀，包括：

若干扇形篦板單元3，所述圓盤狀的篦板由若干扇形篦板單元3在磨機筒體4上沿磨機筒體4周向均勻固定組成，每個扇形篦板單元3均包括：