[發明專利]轉鼓碟片用雙相不銹鋼及其制造方法

在審

• 申請號: 201711069020.4
• 申請日: 2017-11-02
• 公開（公告）號: CN108060346A
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 牟富君;王章忠;王斌;張保森;張端濤;李力成;張震衛;杭志鋒
• 申請（專利權）人: 江蘇巨能機械有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/58;C21C5/28;C21C7/064
• 代理公司: 南京九致知識產權代理事務所(普通合伙) 32307
• 代理人: 王培松

本發明公開了一種轉鼓碟片用雙相不銹鋼及其制造方法，特別適用于一種玉米油、水、沉渣等介質的雙相不銹鋼大型分離機碟片，所用雙相不銹鋼的化學成分按重量百分比計為：C≤0.03％，S≤0.005％，P≤0.005％，Si≤0.5％，N≤0.02％，W：≤6％，Mn：0.1?2％，Cr：10?15％，Ni：1.0?4.0％，Mo：0.5?2.0％，余量為Fe及不可避免的雜質。該雙相不銹鋼的制造包括：出鋼?冶煉?鋼錠澆鑄?熱軋?固溶處理?冷卻?轉鼓碟片用雙相不銹鋼。基于傳統的脫硫、脫磷和脫硅工藝，采用高效的單轉爐多次造渣富氬吹煉超低硫磷控制技術，通過加入精煉劑、富氬攪拌和單轉爐精確控溫，使熔體的流動性得到改善，顯著抑制夾雜、氣孔、縮孔和縮松等缺陷的形成，有效控制硫、磷的質量分數低至0.005％以下。

技術領域

本發明涉及一種冶煉及壓力加工制造技術，特別適用于一種玉米油、水、沉渣等介質的雙相不銹鋼大型分離機碟片的制造方法。

背景技術

目前國內淀粉分離機為噴嘴連續出料型碟式分離機，主要用于淀粉工業中的淀粉精制，預濃縮，蛋白分離及淀粉回收等，也可以用于食品，醫藥，染化，環保等部門的液固兩相分離，濃縮回收和澄清等工藝過程，如高齡土，紙漿的回收，廢水處理等。我國制造碟式淀粉分離機的時間較短，其主要技術有從國外同類產品消化吸收而來。目前我國制造的碟式淀粉分離機的轉鼓組件由多個零件組成，內部結構復雜，不僅裝配繁瑣，而且進料系統容易堵塞，設備運行十天就必須停車清洗轉鼓，無法實現三相分離，大大降低了設備工作效率。西方發達國家在固液分離領域研究較早，目前的技術也較為全面、完整，已有大量的商業應用的實例，但是這些公司的產品價格極為昂貴，設備維修又麻煩，費用也相對高昂。

碟式淀粉分離機的大型化、智能化、多功能化、高速率高精度及性材料的應用是未來的發展趨勢，而國內淀粉分離機的最新發展方向，必然是碟式淀粉分離機產品的更新換代。材料作為研究碟式淀粉分離機更新換代新產品的一個重要方面，受到許多研究者的關注，其中雙相不銹鋼由于具有良好的強度和塑性組合，在各個應用領域都受到許多學者和企業專家的廣泛研究，但是針對國內淀粉分離機專用的碟式分離機設備用雙相不銹鋼的研究尚處于實踐階段。

發明內容

本發明的目的是為了提供一種轉鼓碟片用雙相不銹鋼及其制造方法，通過選用雙相不銹鋼為轉鼓材料，基于傳統的脫硫、脫磷和脫硅工藝，采用高效的單轉爐多次造渣富氬吹煉超低硫磷控制技術，通過加入精煉劑、富氬攪拌和單轉爐精確控溫，使熔體的流動性得到改善，顯著抑制夾雜、氣孔、縮孔和縮松等缺陷的形成，有效控制硫、磷的質量分數低至0.005％以下。通過聯合采用上皮帶傳動，下懸式轉鼓和短軸連接設計，軸承的潤滑則采用外循環油泵強制潤滑，最終通過調節內循環量獲得最佳分離效果。該方法制造的雙相不銹鋼分離機碟片熱塑性好，成品收得率高，特別適用于一種玉米油、水、沉渣等介質的雙相不銹鋼大型分離機碟片。

本發明的技術方案為：

一種轉鼓碟片用雙相不銹鋼及其制造方法，所用雙相不銹鋼的化學成分按重量百分比計為：C≤0.03％，S≤0.005％，P≤0.005％，Si≤0.5％，N≤0.02％，W：≤6％，Mn：0.1-2％，Cr：10-15％，Ni：1.0-4.0％，Mo：0.5-2.0％，余量為Fe及不可避免的雜質。該雙相不銹鋼的制造包括：出鋼-冶煉-鋼錠澆鑄-熱軋-固溶處理-冷卻-轉鼓碟片用雙相不銹鋼。基于傳統的脫硫、脫磷和脫硅工藝，采用高效的單轉爐多次造渣富氬吹煉超低硫磷控制技術，通過加入精煉劑、富氬攪拌和單轉爐精確控溫，使熔體的流動性得到改善，顯著抑制夾雜、氣孔、縮孔和縮松等缺陷的形成，有效控制硫、磷的質量分數低至0.005％以下。

優選的，該雙相不銹鋼具有非常優異的強度和韌性，其抗拉強度達830MPa以上，屈服強度達720MPa以上，彈性模量達5200MPa以上，斷裂伸長率達14.0％以上，彎曲強度達1160MPa以上，沖擊強度達50J/cm2以上，特別適用于一種玉米油、水、沉渣等介質的雙相不銹鋼大型分離機碟片。