[發明專利]一種釹鐵硼合金磷化方法

在審

• 申請號: 201711067885.7
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN107723693A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 張文濤
• 申請（專利權）人: 安徽新合富力科技有限公司
• 主分類號: C23C22/13
• 分類號: C23C22/13;C23C22/78;C23G1/26
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技術領域

本發明涉及合金磷化技術領域，尤其涉及一種釹鐵硼合金磷化方法。

背景技術

釹鐵硼磁性材料因具有優異的磁性能而被稱為“磁王”，其廣泛應用于電子、電器、儀表、醫療器械、電機、傳感器、汽車、風電等諸多領域。但是，由于燒結釹鐵硼永磁體制備工藝的特殊性，導致燒結釹鐵硼永磁體存在耐蝕性差、自粉化現象嚴重等缺點。釹鐵硼磁體主要由三個相組成，即主相、富釹相和富硼相，其中富釹相和富硼相一般都分布在晶界處，富釹相極易被氧化，并且釹鐵硼磁體主相的體積分數遠遠大于富釹相和富硼相的體積分數，所以釹鐵硼磁體易具有小陽極大陰極的電化學局部腐蝕電池的特點，將會進一步加速晶間腐蝕；另外，由于富釹相的腐蝕電位較低，容易發生電化學腐蝕。因此，必須對釹鐵硼磁性材料進行表面防護處理。

目前燒結釹鐵硼永磁體主要通過表面鍍層工藝進行表面防護處理，表面鍍層工藝具體包括電鍍鋅、電鍍鎳、電泳、化學鍍鎳等技術，上述常規表面鍍層工藝的基體和鍍層之間的結合力差，使得目前經過表面鍍層處理的燒結釹鐵硼永磁體在中性鹽霧試驗中保持表面完好的時間僅僅只能達到48～96小時。此外，現有技術中已知的化學鍍鎳磷合金比上述常規的表面鍍層工藝力學性能和耐腐蝕性有所提高，但其孔隙率仍然比較大，耐鹽霧能力仍沒有本質的提高。隨著釹鐵硼磁性材料的應用范圍不斷擴展至汽車制造和航天材料等技術領域，使得現有的表面鍍層工藝對釹鐵硼磁性材料的表面保護能力難以滿足需要。

釹鐵硼磁性材料容易腐蝕，可以在表面進行磷化處理，尋找合適的磷化工藝來提高釹鐵硼材料的耐腐蝕性是急需解決的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種釹鐵硼合金磷化方法，解決了傳統處理方法處理后釹鐵硼合金表面保護能力難以滿足需要的問題。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種釹鐵硼合金磷化方法，其步驟包括

(1)用除油劑對釹鐵硼合金進行除油處理，除油處理條件為60-70℃，5-6min，同時施加超聲波；

(2)在常溫下，采用有機酸對釹鐵硼合金進行活化處理1-2min，然后放入70-85℃的熱水中浸泡5-10min；

(3)去除表面掛灰；

(4)表調，表調處理條件為65-75℃，30-90s；

(5)將釹鐵硼合金放入裝有磷化液的槽體內進行磷化，磷化過程中使用加熱爐對整個槽體進行加熱，控制溫度在60-80℃，磷化時間3-5min；

(6)去離子水洗，最后干燥。

進一步改進在于，所述除油劑的配方為：

進一步改進在于，所述有機酸為酒石酸、草酸、蘋果酸、枸椽酸、抗壞血酸、苯甲酸、水楊酸中的一種或多種混合。

進一步改進在于，所述去除表面掛灰是常溫下將釹鐵硼合金在50-55g/L的檸檬酸溶液中處理1-2min。

進一步改進在于，所述表調選用的藥劑配方為：

進一步改進在于，所述磷化液的配方為：

本發明的有益效果是：本發明釹鐵硼合金磷化工藝先進行除油，除油藥劑能夠徹底清除油污，還能防止釹鐵硼合金腐蝕，保持金屬的光滑、亮澤。再使用有機酸進行活化，反應溫和，清除氧化物，對釹鐵硼合金無腐蝕，能夠提高后期磷化處理的反應活性，提高磷化效果。再去除表面掛灰，表調，經過表調的釹鐵硼合金可獲得含鋅氧化膜層，該氧化膜層厚度均勻、致密、表面光滑、孔的直徑小，具有良好的抗菌性能、耐蝕性能，與磷化劑反應性強，促進磷化反應進行，在釹鐵硼合金表面形成致密的磷化膜。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

實施例1

一種釹鐵硼合金磷化方法，其步驟包括

(1)用除油劑對釹鐵硼合金進行除油處理，除油處理條件為60℃，5min，同時施加超聲波。

所用除油劑的配方為：

(2)在常溫下，采用有機酸對釹鐵硼合金進行活化處理1min，然后放入70℃的熱水中浸泡5min。所用有機酸為酒石酸和草酸兩種混合酸。

(3)常溫下將釹鐵硼合金在50g/L的檸檬酸溶液中處理1min，以去除表面掛灰。

(4)表調，表調處理條件為65℃，30s。表調選用的藥劑配方為：