[發明專利]一種鉸鏈孔內攻絲專用機趕料刷的連接結構

在審

• 申請號: 201711067430.5
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN107931751A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 謝存提
• 申請（專利權）人: 臺州市博納模具有限公司
• 主分類號: B23G1/44
• 分類號: B23G1/44;B23G1/18
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)11427
• 代理人: 陳娟

技術領域

本發明屬于機械零部件專用鉸鏈加工的技術領域，涉及鉸鏈孔內攻絲專用機趕料刷的連接結構。

背景技術

隨著生活水平的日益提升，社會產業的快遞發展，工業所需求的配置要求亦越來越高，塑料制品已經普遍的進入人們的生活，而塑料制品主要是由注塑機來注塑得來，注塑機是塑料加工業中使用量最大的加工機械，不僅有大量的產品可用注塑機直接生產，而且還是組成注拉吹工藝的關鍵設備。中國已成為世界塑機臺件生產的第一大國，促進中國注塑機設備制造業發展的原因在于：一是與國際著名企業進行合資及技術合作；二是中國企業逐漸適應了機械零部件的國際釆購方式，掌握了釆購渠道。注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。

在塑料制品中起到鏈接作用的小型鉸鏈等零部件在注塑機成型時小孔內的內螺紋是不好注塑成型的，在連接使用過程中，需先打孔再絲攻，目前，普通的鉸鏈零部件上的打孔絲攻一般是通過鉆床完成，效率還算可以，但針對特殊鉸鏈零部件，如圖1所示，包括一橫截面呈“7”字型的本體1，在本體1的中部設置有一導向孔2，在本體1的一端設置有連接耳一3和與連接耳一3相間隔的連接耳二4，連接耳一3上設有對穿孔5，連接耳二4上設置有螺紋孔6，所述的對穿孔5和所述的螺紋孔6分布在同一根軸心線上，該對穿孔5的孔徑大于螺紋孔6的孔徑。上述的特殊鉸鏈零部件在生產過程中，連接耳一3的對穿孔5可以直接用鉆床打孔，但連接耳二4上的螺紋孔6攻絲工藝一般是靠手工完成，因上述特殊鉸鏈零部件的個體較小，手工制作時，極易形成打孔腳的偏離，或絲攻的偏離而影響成品率，且手工操作效率低下，不能滿足現代化流水線生產的需要。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種結構簡單，在給特殊鉸鏈零部件加工攻絲時能提高工作效率，能滿足現代化流水線生產需要的鉸鏈孔內攻絲專用機趕料刷的連接結構。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種鉸鏈孔內攻絲專用機趕料刷的連接結構，該鉸鏈孔內攻絲專用機包括工作臺面和設置在工作臺面上的電機一、電機二，在電機一上設有與電機一控制信息相連接的控制箱，在電機一主軸工作端的上方連接有進料盤，上述的電機二位于進料盤的上方，在進料盤盤內設有能相對于進料盤作圓周方向運動的趕料刷，所述的電機二的主軸與趕料刷相固連，在進料盤盤底上沿進料盤圓周方向設置有導料管，在進料盤盤底下設置有出料管，所述導料管和出料管之間設置有與上述導料管管道、出料管管道分別相連通的方形管，其特征在于，所述趕料刷的連接結構包括所述趕料刷的手柄設置為條狀且該趕料刷的手柄橫截面為方形，在趕料刷的手柄上開設有連接孔，所述電機二的主軸橫截面設置為方形，在電機二主軸的下段位置開設有貫穿孔，在電機二主軸的下段位置垂直于貫穿孔的軸心線方向還開設有定位孔，上述趕料刷的手柄穿設在上述的貫穿孔中且該連接孔和定位孔相對應，在連接孔和定位孔中穿設有螺栓將上述趕料刷的手柄、電機二主軸固定。

本鉸鏈孔內攻絲專用機通過電機一、與電機一控制信息相連接的控制箱和進料盤盤底上的導料結構將物料從進料盤進，到出料管出，且在進料盤和出料管兩者之間完成攻絲的生產工藝，而且形成一體化生產，電機一上設置有倒順開關，電機一的主軸通過控制箱控制，控制箱可以使電機一的主軸順時針轉動也可以是電機一的主軸逆時針轉動；趕料刷的連接結構穩定，不會發生打滑，偏移，使物料在生產過程使鉸鏈孔內攻絲的生產效率較高，能流水線生產。

在上述的鉸鏈孔內攻絲專用機趕料刷的連接結構中，所述趕料刷的刷毛中沿趕料刷的長度方向均固設有彈性鐵絲。這樣設置的目的：彈性鐵絲和刷毛同時設置優化了趕料刷趕料的推力，還完善了趕料刷趕料的數量。

在上述的鉸鏈孔內攻絲專用機趕料刷的連接結構中，所述相鄰兩個彈性鐵絲之間間隔2mm—4mm之間。作為優選相鄰兩個彈性鐵絲之間間隔3mm。

在上述的鉸鏈孔內攻絲專用機趕料刷的連接結構中，所述方形管的底端封閉，所述方形管的下部側壁與上述出料管的上部側壁相互疊加固連，在方形管的下端處設有用于物料抵靠定位的擋位塊，與電機一主軸軸向相對的位置上設有能將物料從擋位塊推入至置出料管內的推動塊，所述推動塊的橫截面為圓柱形，所述推動塊的一端固連有氣缸，推動塊的另一端上垂直設有能穿入物料導向孔中的圓柱形凸起。