[發明專利]抗疲勞性優良的高強度鋼絲及其制造方法有效
| 申請號: | 201711067252.6 | 申請日: | 2017-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN108060360B | 公開(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發明(設計)人: | 樸焌學;樸龍植 | 申請(專利權)人: | 株式會社POSCO |
| 主分類號: | C22C38/18 | 分類號: | C22C38/18;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21D8/06 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 蔡勝有;譚天 |
| 地址: | 韓國慶*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 疲勞 優良 強度 鋼絲 及其 制造 方法 | ||
1.一種抗疲勞性優良的鋼絲,其特征在于:
所述鋼絲具有如下組分:按重量%計,碳(C):0.9%~1.1%、硅(Si):0.6%~1.5%、錳(Mn):0.2%~0.8%、鉻(Cr):0.5%~0.8%、鋁(Al):0.08%以下,鎳(Ni)、鈷(Co)、釩(V)和鉬(Mo)中一種以上的元素,余量為Fe和其它不可避免的雜質,并且該些元素的含量滿足以下關系式1,
關系式1
3.6≤5.68Ni+3.46Co+72.83V+23.06Mo≤11
在所述關系式1中,Ni、Co、V、Mo表示各元素的重量含量,
再加熱至250℃以上時在175℃~225℃的溫度范圍測出d2(△L/L)/dT2的峰值,并具有2000MPa~2500MPa的拉伸強度,
其中,d2(△L/L)/dT2的定義和物理含義如下:
d2(△L/L)/dT2:基于溫度變化的熱膨脹系數的變化率(℃-2)
d(△L/L)/dT:基于溫度變化的材料的延伸率變化率、熱膨脹系數(℃-1)
△L/L:基于加熱的材料的延伸率
△L:基于加熱的材料的長度變化量(μm)
L:加熱前原始材料的長度(μm)。
2.根據權利要求1所述的抗疲勞性優良的鋼絲,其特征在于:
所述鋼絲在常溫下90度反復彎曲試驗次數為5次以上。
3.一種抗疲勞性優良的鋼絲的制造方法,其特征在于:
所述方法包含制造線材的步驟和對所述線材進行拉拔的步驟,所述線材具有如下組分:按重量%計,碳(C):0.9%~1.1%、硅(Si):0.6%~1.5%、錳(Mn):0.2%~0.8%、鉻(Cr):0.5%~0.8%、鋁(Al):0.08%以下,鎳(Ni)、鈷(Co)、釩(V)和鉬(Mo)中一種以上的元素,余量為Fe和其它不可避免的雜質,并且該些元素的含量滿足關系式1,
關系式1
3.6≤5.68Ni+3.46Co+72.83V+23.06Mo≤11
在所述關系式1中,Ni、Co、V、Mo表示各元素的重量含量,
所述拉拔時總斷面收縮率為A時,斷面收縮率達到A的80%以上的時刻起的拉拔道次控制為3次以上,所述斷面收縮率達到A的80%以上的時刻起的拉拔時發熱所導致的溫度控制為200℃以下,
所述總斷面收縮率A為82%~90%,并具有2000MPa~2500MPa的拉伸強度。
4.根據權利要求3所述的抗疲勞性優良的鋼絲的制造方法,其特征在于:
所述制造線材的步驟包含:制造坯料的步驟;在950℃~1100℃下加熱所述坯料的步驟;將加熱后的坯料在900℃~1000℃下進行最終線材軋制以制造線材的步驟;以及將所述線材以5℃/s~25℃/s的冷卻速度進行冷卻的步驟。
5.根據權利要求3所述的抗疲勞性優良的鋼絲的制造方法,其特征在于:
所述方法還包含拉拔所述線材之前進行奧氏體化和LP熱處理的步驟。
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