[發明專利]用于加工由木頭或塑料制成的工件的機床和方法

在審

• 申請號: 201711067099.7
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN108015548A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: A·達維德齊亞克;B·弗蘭克;C·博格
• 申請（專利權）人: 米夏埃爾·魏尼希有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 程猛

本發明涉及一種機床，工件在其穿過機床時被利用所述機床加工。所述機床的所述主軸之中的至少一個主軸與調整單元耦聯，該主軸能利用所述調整單元在工件穿過期間橫向于工件的穿過方向被調整，以便在工件上制造輪廓。調整單元的調整根據工件的進給速度和/或在工件穿過時的工件位置實現。所述調整單元具有這樣的剛度和/或小間隙和/或位置精度，使得由工件形成的成品在從機床中出來之后能在無需進一步再加工的情況下被使用。成品具有這樣的幾何精度和表面品質，使得不再需要進一步的再加工。本發明還涉及一種用于加工工件的方法、尤其是利用按照本發明的機床。

技術領域

本發明涉及一種根據權利要求1和14前序部分的用于加工由木頭、塑料及類似物制成的工件的機床和方法。

背景技術

已知在靜態加工中心上在多個步驟中由工件制造出成品。這樣的成品例如被用于家具領域，例如扶手、家具腿、櫥柜部件及類似物。這樣的成品的制造在機床方面是非常復雜的并且在時間方面是非常耗費的。每個工件必須被夾緊在加工中心上，以便該工件能夠被相應的刀具加工。加工質量、尤其是表面質量通常比較低，從而還需要再加工。

發明內容

本發明的任務在于，如此構造同類型的機床和同類型的方法，使得能夠在效率高的同時簡單但仍然以高精度、尤其是高表面質量將工件加工為成品。

該任務在同類型的按照本發明具有權利要求1特征部分特征的機床中得以解決并且在同類型的按照本發明具有權利要求14特征部分特征的方法中得以解決。

利用按照本發明的機床能夠在穿過法中以高精度并且尤其是以高表面質量加工工件，從而成品能夠直接被進一步用于為該成品設定的用途。不需要在從機床出來之后對工件進行再加工。所述機床具有至少一個主軸，所述至少一個主軸與調整單元耦聯，使得該主軸連同安置在其上的刀具能夠在工件穿過機床期間根據要制造的輪廓而橫向于工件的穿過方向被調整。使用如下組件作為調整單元，所述組件的突出之處在于高位置精度和/或高剛度和/或小間隙。能夠達到至少與在常見的對工件進行表面加工時的完成質量相當的表面質量。“完成質量”可理解為這樣的加工質量，即，不需要對成品進行再加工。在利用旋轉刀具銑削工件時，在工件表面上產生波紋圖案。波紋距離由在圓周平面銑削或圓周凹凸銑削時的擺線部分中的切削加工而產生并且該波紋距離也稱為刀片步進或刨刀步進。該刀片步進越短，則工件表面越平滑和精細。刀片步進的長度與工件的進給速度vf、主軸的轉速n以及刀具的用于形成表面的刀片的數量z有關。如果所有切削刃在同一切削軌跡上工作，則刀片切削量相當于每齒進給量fz，其中，fz＝ vf/(n·z)。在沒有特殊的預防措施的情況下，由于公差，即使在多刀片的刀具中也僅一個切削刃作用在制造好的表面上。在該所謂的單刀完成中，為了利用用于每齒進給量的公式計算刀片切削寬度而使z＝ 1。由此能夠通過協調這三個參數在工件穿過機床時實現非常小的刀片步進，該非常小的刀片步進導致成品的高表面質量。在刨刀/刀片步進為1mm至2mm之間時得到良好的質量和高質量的表面。此外，刀片步進或者說波紋圖案的均勻性對于高表面質量來說是重要的。不均勻的刀片步進例如可能由于刀具振動或工件振動、進給速度變動或刀具轉速變動以及刀具的帶有間隙的調整運動而造成并且可能導致工件不能被使用或者導致必須對工件進行再加工。主軸轉速、進而刀具轉速這樣與工件的進給速度協調，使得在成品上實現期望的高表面質量、即刀片步進均勻性和相同的刀片步進長度。

因為所述調整單元構成為至少是小間隙的、但有利地是無間隙的，所以在工件加工時調整單元的移動方向變化不會不利地影響表面質量和刨刀步進的均勻性。為此，調整單元的高剛度也是有利的。