[發明專利]通過加熱燃燒去除石油生產中產生的廢氣的方法

在審

• 申請號: 201711066875.1
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN107860013A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 譚正懷
• 申請（專利權）人: 成都來寶石油設備有限公司
• 主分類號: F23G7/07
• 分類號: F23G7/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及石油化工領域，具體涉及通過加熱燃燒去除石油生產中產生的廢氣的方法。

背景技術

原油的成分主要有：油質(這是其主要成分)、膠質(一種粘性的半固體物質)、瀝青質(暗褐色或黑色脆性固體物質)、碳質(一種非碳氫化合物)。石油是由碳氫化合物為主混合而成的，具有特殊氣味的、有色的可燃性油質液體。天然氣是以氣態的碳氫化合物為主的各種氣體組成的，具有特殊氣味的、無色的易燃性混合氣體。在整個的石油系統中分工也是比較細的:構成石油的化學物質，用蒸餾能分解。原油作為加工的產品，有煤油、苯、汽油、石蠟、瀝青等。嚴格地說，石油以氫與碳構成的烴類為主要成分，分子量最小的4種烴，全都是煤氣。

石油在提煉過程中會產生廢氣，這些廢氣不能直接排放到大氣中，需要對其進行處理，降低其污染度。

發明內容

本發明目的在于提供通過加熱燃燒去除石油生產中產生的廢氣的方法，解決石油在提煉過程中會產生廢氣，這些廢氣不能直接排放到大氣中，需要對其進行處理的問題。

本發明通過下述技術方案實現：

通過加熱燃燒去除石油生產中產生的廢氣的方法，包括以下步驟：

步驟A：啟動氣泵，使氣泵將廢氣源中的廢氣送入加熱室中；

步驟B：加熱室對廢氣進行加熱，并將其送入催化室；

步驟C：催化室將廢氣燃燒分解后送入干燥裝置；

步驟D：干燥裝置將來自催化室的氣體干燥后排入大氣中。

所述氣泵、加熱室、催化室和干燥裝置依次通過送氣管道連通。

通過本發明將石油加工中產生廢氣分解后再排入大氣，保護了環境。

本發明主要針對烴類、苯類、酮類、醚類、脂類、醇類和酚類廢氣。

進一步地，在氣泵和加熱室之間接入換熱裝置，位于氣泵和加熱室之間的送氣管一端與氣泵連接，另一端穿過換熱裝置后與加熱室連接，所述換熱裝置能吸收催化室燃燒分解氣體產生的熱量，并將其傳遞給位于氣泵和加熱室之間的送氣管。

由于催化室分解廢氣時后散發大量熱量，并且為了降低加熱室加熱廢氣所需的熱能，因此設置換熱裝置，以將催化室催化產生的熱量傳遞給即將送入加熱室的廢氣中，繼而降低加熱室加熱廢氣所需的熱能，降低成本。

進一步地，還包括回流管道，在催化室和干燥裝置之間的送氣管上接入第一閥門，在氣泵和換熱裝置之間的送氣管上接入第二閥門，所述回流管道的一端與催化室和第一閥門之間的送氣管連通，回流管道的另一端與第二閥門和換熱裝置之間的送氣管連通，在回流管道中接入第三閥門。

當催化室過小，催化路徑過短時，催化室中會有一部分廢氣未被分解，因此將催化室送出的氣體回流到換熱裝置，再經過加熱室加熱并經過催化室進行二次催化，以將廢氣完全分解。

二次催化時，第三閥門打開，第一閥門關閉。

進一步地，在所述干燥裝置的輸出端連接有引風機，所述引風機將干燥裝置排出的氣體送入大氣中。引風機的設置不僅便于廢氣從廢氣源進入催化室，還便于將干燥后的氣體排出大氣。

所述加熱室的加熱溫度為300-500℃。所述催化室中的催化劑為MnO₂。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本發明通過加熱燃燒去除石油生產中產生的廢氣的方法，通過氣泵將廢氣送入加熱室，通過加熱室對廢氣進行加熱，以使其達到后續的催化溫度，然后再將加熱后的氣體送入催化室，通過催化室內的催化劑的作用，使廢氣分解為二氧化碳并釋放熱能，并將分解后的氣體排入大氣，保護了環境；

2、本發明通過加熱燃燒去除石油生產中產生的廢氣的方法，由于催化室分解廢氣時后散發大量熱量，并且為了降低加熱室加熱廢氣所需的熱能，因此設置換熱裝置，以將催化室催化產生的熱量傳遞給即將送入加熱室的廢氣中，繼而降低加熱室加熱廢氣所需的熱能，降低成本；

3、本發明通過加熱燃燒去除石油生產中產生的廢氣的方法，當催化室過小，催化路徑過短時，催化室中會有一部分廢氣未被分解，因此將催化室送出的氣體回流到換熱裝置，再經過加熱室加熱并經過催化室進行二次催化，以將廢氣完全分解。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發明的結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-廢氣源，2-氣泵，3-加熱室，4-催化室，5-干燥裝置，6-換熱裝置，7-引風機，8-回流管道，9-第一閥門，10-第二閥門，11-第三閥門。