[發(fā)明專利]一種食品包裝質(zhì)量檢查的分析裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711066461.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107796702A | 公開(公告)日: | 2018-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王玉忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安陸鑫奇農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N3/08 | 分類號(hào): | G01N3/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 432600 湖北省*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 食品包裝 質(zhì)量 檢查 分析 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是一種食品包裝質(zhì)量檢查的分析裝置,屬于包裝質(zhì)量檢查分析裝置制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前大多數(shù)食品加工廠在食品包裝生產(chǎn)線上,一般采用人工進(jìn)行目測(cè)的方法分揀次品,檢測(cè)人員的工作狀況對(duì)于檢測(cè)效果有著很大的影響,而且這種工作方式檢測(cè)效率低、成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大。手工勞動(dòng)的插入嚴(yán)重影響了食品包裝生產(chǎn)線的工作效率,不但浪費(fèi)了大量的勞動(dòng)力資源,而且包裝質(zhì)量不能從根本得到保證。有些廠家采用長(zhǎng)時(shí)間錄像機(jī)進(jìn)行錄像方式來彌補(bǔ)由于人工檢測(cè)所帶來的失誤,但這失去了實(shí)時(shí)檢測(cè)的意義,同時(shí)也存在檢測(cè)成本高的問題。
現(xiàn)有技術(shù)公開申請(qǐng)?zhí)枮镃N03116374.2的一種煙盒包裝質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng),包括:位置檢測(cè)單元,當(dāng)煙盒運(yùn)動(dòng)至檢測(cè)位置時(shí)其輸出煙盒處于檢測(cè)位置的信號(hào);與位置檢測(cè)單元相連的圖像攝取單元,其在接收到煙盒處于檢測(cè)位置的信號(hào)時(shí)攝取煙盒表面的灰度圖像,被攝灰度圖像的亮度和色度選擇為使標(biāo)準(zhǔn)圖像的灰度對(duì)比度較大,其中,標(biāo)準(zhǔn)圖像為無質(zhì)量缺陷的煙盒的灰度圖像;與圖像攝取單元相連的圖像處理單元,其將圖像攝取單元輸出的灰度圖像與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行比較并輸出比較結(jié)果信號(hào);與圖像處理單元相連的剔除處理單元,如果接收到剔除信號(hào),則剔除相應(yīng)的煙盒。本發(fā)明的煙盒包裝質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)具有成本低、處理速度快以及位置檢測(cè)準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性佳的優(yōu)點(diǎn)。但是,現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)食品包裝質(zhì)量進(jìn)行檢查分析的過程中,無法對(duì)產(chǎn)品包裝的最大承受拉力進(jìn)行一定感應(yīng)與分析處理,可能導(dǎo)致在后續(xù)的分析工作中不能得到準(zhǔn)確具體的系統(tǒng)數(shù)據(jù),從而對(duì)分析工作的精度產(chǎn)生影響,智能化程度不足。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種食品包裝質(zhì)量檢查的分析裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)食品包裝質(zhì)量進(jìn)行檢查分析的過程中,無法對(duì)產(chǎn)品包裝的最大承受拉力進(jìn)行一定感應(yīng)與分析處理,可能導(dǎo)致在后續(xù)的分析工作中不能得到準(zhǔn)確具體的系統(tǒng)數(shù)據(jù),從而對(duì)分析工作的精度產(chǎn)生影響,智能化程度不足的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種食品包裝質(zhì)量檢查的分析裝置,其結(jié)構(gòu)包括工作臺(tái)、急停按鍵、智能分析儀、同步檢測(cè)傳感器、食品包裝固定架、拉伸夾具、高精度拉力傳感器、電源線、調(diào)節(jié)旋件,所述工作臺(tái)的前端表面通過電連接有分析狀態(tài)指示燈,所述工作臺(tái)的下端表面垂直連接有腳杯,所述急停按鍵通過鍵槽連接于工作臺(tái)的前端表面右部,所述智能分析儀通過電連接于工作臺(tái)的上端表面右部,所述同步檢測(cè)傳感器垂直連接于工作臺(tái)的上端表面左部,所述食品包裝固定架垂直連接于工作臺(tái)的上端表面左部,所述食品包裝固定架的前端表面均勻等距分布有包裝輸出輪,所述拉伸夾具活動(dòng)連接于食品包裝固定架的前端表面中間處,所述拉伸夾具的上端表面通過電連接有高精度拉力傳感器,所述高精度拉力傳感器由傳感器主體、信號(hào)接收感應(yīng)器、接線柱、連接線組成,所述信號(hào)接收感應(yīng)器嵌入于傳感器主體的前端表面,所述接線柱垂直連接于傳感器主體的左端表面,所述連接線活動(dòng)連接于接線柱的內(nèi)側(cè)表面,所述高精度拉力傳感器通過連接線與拉伸夾具相連接,所述電源線活動(dòng)連接于高精度拉力傳感器的右端表面,所述調(diào)節(jié)旋件通過鍵槽活動(dòng)連接于食品包裝固定架的右端表面上部。
進(jìn)一步的,所述智能分析儀的前端表面鑲嵌有分析結(jié)果顯示屏,所述智能分析儀的前端表面下部通過鍵槽連接有控制按鈕。
進(jìn)一步的,所述控制按鈕的數(shù)量為15-20個(gè),它們均勻等距分布于智能分析儀的前端表面下部。
進(jìn)一步的,所述信號(hào)接收感應(yīng)器的形狀為圓柱體,其內(nèi)徑為10-15mm,所述信號(hào)接收感應(yīng)器與傳感器主體之間通過電相連接。
進(jìn)一步的,所述腳杯的數(shù)量為4個(gè),它們均勻等距分布于工作臺(tái)的下端表面四頂角處。
進(jìn)一步的,所述智能分析儀、同步檢測(cè)傳感器、高精度拉力傳感器之間通過電相連接。
進(jìn)一步的,所述分析狀態(tài)指示燈的數(shù)量為2個(gè),它們分別通過電連接于工作臺(tái)的前端表面左、右部。
有益效果
本發(fā)明提供一種食品包裝質(zhì)量檢查的分析裝置的方案,通過設(shè)有高精度拉力傳感器,在對(duì)食品包裝質(zhì)量進(jìn)行檢查分析的過程中,可以對(duì)產(chǎn)品包裝的最大承受拉力進(jìn)行一定感應(yīng)與分析處理,從而在后續(xù)的分析工作中可以得到準(zhǔn)確具體的系統(tǒng)數(shù)據(jù),保證了分析工作的精度與效率,有效提高了設(shè)備的智能化程度。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為本發(fā)明一種食品包裝質(zhì)量檢查的分析裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
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