[發(fā)明專利]一種鈞瓷及其制備使用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711066015.8
• 申請(qǐng)日: 2017-11-02
• 公開（公告）號(hào): CN107586100A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張韶璞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張韶璞
• 主分類號(hào): C04B33/13
• 分類號(hào): C04B33/13;C04B33/34;C03C8/00;C04B41/86
• 代理公司: 鄭州意創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)41138
• 代理人: 胡明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于瓷器領(lǐng)域，具體涉及一種鈞瓷及其制備使用方法。

背景技術(shù)

鈞瓷入窯一色，出窯萬彩，現(xiàn)有的鈞瓷配方多對(duì)釉料進(jìn)行改進(jìn)，但是對(duì)于坯料的生產(chǎn)性能以及與釉料結(jié)合性能研究甚少，如何在常用坯料的基礎(chǔ)上提高坯料的物料性能，同時(shí)增強(qiáng)與釉料的結(jié)合使得瓷器色彩保持度好，同時(shí)如何使得釉料色彩更豐富是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種鈞瓷及其制備使用方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種鈞瓷，包括坯料及釉料，所述坯料由以下重量份的原料組成：蘇州高嶺土40-50份、硅石灰3-5份，瓷土20-25份、長(zhǎng)石25-30份，麥飯石10-15份，紫木節(jié)5-10份，膨潤(rùn)土10-15份；

所述釉料由以下重量份的原料組成：鉀長(zhǎng)石25-30份，方解石10-15份，石英15-20份，鐵礦石5-10份，氧化銅3-5份，草木灰5-10份，螢石5-10份，牛骨灰5-10份，堿石3-5份，南坡硬土5-6份，玻璃5-10份。

所述的鈞瓷，包括坯料及釉料，所述坯料由以下重量份的原料組成：蘇州高嶺土45份、硅石灰4份，瓷土22份、長(zhǎng)石28份，麥飯石12份，紫木節(jié)8份，膨潤(rùn)土13份；

所述釉料由以下重量份的原料組成：鉀長(zhǎng)石28份，方解石12份，石英18份，鐵礦石7份，氧化銅4份，草木灰8份，螢石8份，牛骨灰8份，堿石4份，南坡硬土5份，玻璃7份。

所述的鈞瓷的制備使用方法，包括如下制備步驟：1）將上述坯料原料通過粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，接著將粉碎后的原料進(jìn)行淘洗和沉淀，然后陳腐12-13小時(shí)，接著過180目篩后后進(jìn)行脫水、真空練泥得到坯泥，然后將得到的坯泥采用拉坯、壓坯或者注漿制得坯體，然后將得到的坯體干燥后入窯素?zé)?小時(shí)，在6小時(shí)之間窯溫先緩慢上升到800-850℃，當(dāng)窯溫到達(dá)800-850℃后停止燒制，待窯溫自然冷卻到30℃時(shí)，坯體出窯得到素坯；

2）按釉料配方要求稱量原料并混合，以料：球：水比例為1:2:0.5-0.8裝入球磨設(shè)備球磨23-30小時(shí)，釉漿細(xì)度達(dá)到萬孔篩篩余0.05%以下；

3）將步驟2）中的釉料施加于步驟1）的素坯上，然后裝入窯爐中，使窯爐內(nèi)溫度從常溫經(jīng)60-70分鐘升至700-800℃，并保持該溫度1.5-2.5h；使?fàn)t內(nèi)溫度從700-800℃在4h均勻升高到1000-1100℃，在此過程中，保持爐內(nèi)氧氣含量不低于40%；使?fàn)t內(nèi)溫度從1000-1100℃在2-2.5h均勻升高到1750-1800℃，并保持該溫度1-2h，在此過程中，保持爐內(nèi)氧氣含量不低于40%，后降低溫度至室溫出窯即可。

本發(fā)明加玻璃后提高了玻璃相，陶瓷學(xué)中釉的玻璃相越高瓷越圓潤(rùn)光滑，鈞釉是遮蓋釉，厚胎厚釉，加玻璃后提高了玻璃相，窯變效果比傳統(tǒng)釉美更加豐富多彩，窯變效果比傳統(tǒng)釉美更加豐富多彩，凹凸棒作為坯料具有較好的粘結(jié)性、可塑性，還具有收縮率小、不變形、強(qiáng)度好和質(zhì)地均一的特點(diǎn)，利用麥飯石的吸附性，因?yàn)樗怨杷猁}為主，具有很好的吸附性;是多孔性海綿狀特殊結(jié)構(gòu)，有強(qiáng)烈的靜電引力，這些特性可以增加坯料與釉料的粘合性，鉀長(zhǎng)石屬于硅酸鹽礦物鹽，其內(nèi)部含量為鉀元素、鈉元素和鈣元素等，分為黃色、白色和紅色等，是釉料的主要成分，主要對(duì)于釉料的形成起到重要作用禹州分布有眾多礦藏，螢石是一種礦物其主要成分是氟化鈣，能降低釉的熔融溫度，增加釉的流動(dòng)性，同時(shí)具有乳濁作用，可提高鈞釉的光澤度，提高釉漿的懸浮性,牛骨灰采用牛骨煅燒制成，可作為助溶劑，使釉面光澤，促進(jìn)液相分離，南坡硬土（河南人民出版社《中國(guó)鈞爐研究》一書123頁(yè)有詳細(xì)介紹）主要成分二氧化硅，本發(fā)明燒制方法比傳統(tǒng)的燒制方式更加科學(xué)有效，成品率高，窯變效果好。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明,實(shí)施例僅用來說明本發(fā)明， 并不限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1：一種鈞瓷，包括坯料及釉料，所述坯料由以下重量份的原料組成：蘇州高嶺土40份、硅石灰3份，瓷土20份、長(zhǎng)石25份，麥飯石10份，紫木節(jié)5份，膨潤(rùn)土1份；

所述釉料由以下重量份的原料組成：鉀長(zhǎng)石25份，方解石10份，石英15份，鐵礦石5份，氧化銅3份，草木灰5份，螢石5份，牛骨灰5份，堿石3份，南坡硬土5份，玻璃5份。