[發明專利]一種集約型油漿綜合利用系統及其處理工藝

在審

• 申請號: 201711065470.6
• 申請日: 2017-11-02
• 公開（公告）號: CN107723024A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 陳文星
• 申請（專利權）人: 陳文星
• 主分類號: C10G53/02
• 分類號: C10G53/02;C10G7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種集約型油漿綜合利用系統，其特征在于，包括用于儲存待處理油漿的油漿儲罐、油泵、用于預熱的第一預熱器及第二預熱器、用于加熱蒸餾的管式爐、洗滌塔、分離過濾器、輕油儲罐、炭黑油槽，所述第一預熱器設有第一吸熱通道及其兩端的第一吸熱入口、第一吸熱出口，所述第二預熱器設有第二吸熱通道及其兩端的第二吸熱入口、第二吸熱出口、放熱通道及其兩端的第二放熱入口、第二放熱出口，所述洗滌塔設有重組分出口、輕組分出口，所述油漿儲罐、油泵、第一預熱器的第一吸熱通道、第二預熱器的第二吸熱通道、管式爐、洗滌塔依次連通，所述重組分出口依次與所述分離過濾器、炭黑油槽連通，所述輕組分出口與所述輕油儲罐連通。

2.根據權利要求1所述的集約型油漿綜合利用系統，其特征在于，所述第一預熱器設有第一放熱通道及其兩端的第一放熱入口、第一放熱出口，所述輕組分出口通過管道與所述第一預熱器的第一放熱入口連接，經所述第一放熱通道、第一放熱出口與所述輕油儲罐連通。

3.根據權利要求1或2所述的集約型油漿綜合利用系統，其特征在于，所述第二預熱器設有第二放熱通道及其兩端的第二放熱入口、第二放熱出口，所述重組分出口通過管道、所述分離過濾器后，與所述第二預熱器的第二放熱入口連接，經所述第二放熱通道、第二放熱出口與所述炭黑油槽連通。

4.根據權利要求3所述的集約型油漿綜合利用系統，其特征在于，所述分離過濾器為電磁分離過濾器、靜電分離過濾器、離心分離過濾器或機械分離過濾器。

5.一種集約型油漿綜合利用處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1.待處理油漿在所述油泵的抽取下，從所述油漿儲罐、第一吸熱入口、進入第一吸熱通道進行一次吸熱升溫，從所述第一吸熱出口流出時，待處理油漿溫度提升到150-180℃；

S2.經第一預熱器預熱的待處理油漿從所述第二預熱器的第二吸熱入口進入，在第二吸熱通道進行二次吸熱升溫，從所述第二吸熱出口流出時，待處理油漿溫度進一步提升到180℃-240℃；

S3.經二次預熱后的待處理油漿進入所述管式爐內進行加熱蒸餾，所述管式爐的操作運行溫度控制在270℃-300℃范圍,在高溫條件下，待處理油漿中的輕組分在這一溫度下被蒸餾形成蒸汽，而仍處于沸點溫度之下的重組分保持液相，輕組分與重組分組成氣固混合物；

S4.氣固混合物從所述管式爐進入所述洗滌塔后，重組分液體沉積于所述洗滌塔的底部，首先從所述重組分出口流出；輕組分蒸汽在所述洗滌塔遇熱換熱，重新凝結回液體后，經所述輕組分出口流出；

S5.重組分液體從所述重組分出口進入所述分離過濾器進行脫固處理，在所述分離過濾器中脫除所攜帶的催化劑粉末和其他金屬固體顆粒后流出。

6.根據權利要求5所述的集約型油漿綜合利用處理工藝，其特征在于，所述輕組分出口流出的輕組分液體，經所述第一放熱入口流入第一放熱通道，與待處理油漿在第一預熱器中換熱，放熱降溫后再從所述第一放熱出口流入所述輕油儲罐儲存。

7.根據權利要求5或6所述的集約型油漿綜合利用處理工藝，其特征在于，所述分離過濾器流出的重組分液體，經所述第二放熱入口流入第二放熱通道，與經過一次吸熱升溫后的待處理油漿在第二預熱器中換熱，放熱降溫后再從所述第二放熱出口流入所述炭黑油槽儲存。

8.根據權利要求5或6所述的集約型油漿綜合利用處理工藝，其特征在于，所述分離過濾器將重組分液體中所含的粒徑范圍為0.1-500μm的固體顆粒分離過濾掉，脫固之后的重組分液體固體含量濃度低于500ppm。

9.根據權利要求5所述的集約型油漿綜合利用處理工藝，其特征在于，從所述第一放熱出口流出的輕組分液體，可經管道連入所述分離過濾器，在所述分離過濾器停機時，用于對所述分離過濾器進行反沖洗。

10.根據權利要求5或9所述的集約型油漿綜合利用處理工藝，其特征在于，從所述第二放熱出口流出的重組分液體，可經管路重新依次進入所述管式爐、洗滌塔和分離過濾器進行處理。