[發明專利]一種環保型工業廢氣余熱回收裝置無效
| 申請號: | 201711064859.9 | 申請日: | 2017-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN107843128A | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發明(設計)人: | 朱峰 | 申請(專利權)人: | 朱峰 |
| 主分類號: | F28D7/02 | 分類號: | F28D7/02;F28F27/00;F28F19/01 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 工業 廢氣 余熱 回收 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及余熱回收技術領域,具體是一種環保型工業廢氣余熱回收裝置。
背景技術
工業廢氣指企業廠區內燃料燃燒和生產工藝過程中產生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱,這些廢氣有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸霧 鉛汞、鈹化物、煙塵及生產性粉塵,排入大氣,會污染空氣,這些物質通過不同的途徑呼吸道進入人的體內,有的直接產生危害,有的還有蓄積作用,會更加嚴重的危害人的健康。
在化工生產運行過程中,經常會產生工業廢氣,這些廢氣中含有較多的粉塵顆粒物等有害雜質,同時具備較高的熱量,因此這些含有高熱量的工業廢氣可通過熱交換的形式進行換熱,對熱量進行回收,以實現能源的循環再利用;現有的工業廢氣余熱回收裝置對廢氣中的粉塵顆粒的過濾效果較差,易造成裝置內部的堵塞,換熱過程中的熱量散失較大,換熱效率較低。
發明內容
本發明的目的在于提供一種環保型工業廢氣余熱回收裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種環保型工業廢氣余熱回收裝置,包括本體,其特征在于,所述本體右側設有粗濾箱,粗濾箱內部豎直設有若干層過濾擋板,粗濾箱右側連通有進氣管,粗濾箱左側連通有連接管;所述本體內部設有換熱箱,換熱箱內部裝有自來水,換熱箱內部設有換熱管,換熱管為螺旋狀管狀結構,換熱管進口端與連接管連通;換熱管上開設有冷凝管,所述冷凝管延伸至本體外部;所述本體頂部設有氣體凈化箱,氣體凈化箱與換熱管連通,氣體凈化箱右側設有循環氣管,循環氣管上設有空氣質量檢測儀,循環氣管從氣體凈化箱右下部引出,從氣體凈化箱右上部引入氣體凈化箱內部,循環氣管上安裝有第一換向閥,第一換向閥上設有排氣管;所述本體與液位傳感器之間為真空,本體外表面包裹有保溫棉,本體上設有進水管,進水管分別貫穿保溫棉、本體和換熱箱伸入到換熱箱內部;換熱箱底部設有潛水泵,潛水泵上設有循環水管,循環水管引出換熱箱外部,并從換熱箱頂部伸入到換熱箱內,循環水管末端設有噴頭;循環水管上安裝有第二換向閥,第二換向閥上設有熱水管,熱水管上設有水溫傳感器,所述熱水管延伸至本體外部;換熱箱內部設有液位傳感器,本體右側壁上設有控制箱,控制箱與水溫傳感器電性連接,所述控制箱上設有電子顯示屏。
作為本發明的一種改進方案:所述噴頭位于換熱箱內部。
作為本發明的一種改進方案:所述空氣質量檢測儀、潛水泵均與控制箱電性連接。
作為本發明的一種改進方案:所述第一換向閥、第二換向閥均為電控換向閥,且均與控制箱電性連接。
作為本發明的一種改進方案:所述過濾擋板的數量為四個。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
本發明通過粗濾箱對進入到換熱管內部的工業廢氣進行粗濾,以攔截過濾較大的粉塵顆粒物,避免廢氣中的粉塵堵塞換熱管;換熱箱內部的自來水通過潛水泵的輸送后經過循環水管循環,并由噴頭噴灑出去,實現自來水的循環加熱;螺旋管狀的換熱管增加了換熱面積,使得對廢氣的余熱回收效果更好;工業廢氣經過氣體凈化箱的反復凈化后排出大氣,更加環保;本體外部設置的保溫棉以及本體與換熱箱之間的真空設置,有效的減少了熱量的散失,提高了換熱效率。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖中:1-本體、2-氣體凈化箱、3-空氣質量檢測儀、4-循環氣管、5-第一換向閥、6-排氣管、7-保溫棉、8-進水管、9-液位傳感器、10-控制箱、11-電子顯示屏、12-過濾擋板、13-粗濾箱、14-進氣管、15-換熱箱、16-潛水泵、17-第二換向閥、18-冷凝管、19-熱水管、20-水溫傳感器、21-換熱管、22-循環水管、23-連接管、24-噴頭。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明:
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