[發(fā)明專利]基于對貨物放置高度進行調(diào)整的架體結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711064409.X | 申請日: | 2017-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN107891408A | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃琳 | 申請(專利權(quán))人: | 黃琳 |
| 主分類號: | B25H3/04 | 分類號: | B25H3/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 貨物 放置 高度 進行 調(diào)整 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種貨架,尤其是涉及一種基于對貨物放置高度進行調(diào)整的架體結(jié)構(gòu),適用于醫(yī)藥、化工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成,即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。一個液壓系統(tǒng)的好壞取決于系統(tǒng)設計的合理性、系統(tǒng)元件性能的優(yōu)劣,系統(tǒng)的污染防護和處理,而最后一點尤為重要。近年來我國國內(nèi)液壓技術(shù)有很大的提高,不再單純地使用國外的液壓技術(shù)進行加工。一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成,即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。動力元件的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵;執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能,驅(qū)動負載作直線往復運動或回轉(zhuǎn)運動;控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同,液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等,流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等,方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同,液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥;輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測壓接頭、壓力表、油位油溫計等;液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì),有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。液壓系統(tǒng)由信號控制和液壓動力兩部分組成,信號控制部分用于驅(qū)動液壓動力部分中的控制閥動作。在醫(yī)藥生產(chǎn)車間中,貨架通常是用來盛放生產(chǎn)原料的裝置,有的時候原料在轉(zhuǎn)換工序時,需要在不同的高度進行,傳統(tǒng)的方式是采用人工手動轉(zhuǎn)換,不但效率低下,而且勞動強度大,造成了生產(chǎn)周期的延長。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足,提供一種基于對貨物放置高度進行調(diào)整的架體結(jié)構(gòu),該貨架結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,制造成本低,利用液壓裝置對貨架進行高度的自由提升,實現(xiàn)了貨架升降的自動化控制,提高了生產(chǎn)效率,降低了工人的勞動強度。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):基于對貨物放置高度進行調(diào)整的架體結(jié)構(gòu),包括貨架,所述貨架下方連接有提升裝置。
所述貨架的底端上設置有貫穿孔,所述提升裝置一端穿過貫穿孔與貨架連接。
所述提升裝置包括支撐架和設置有若干通孔的液壓箱,所述液壓箱內(nèi)設置有液壓裝置,所述支撐架設置在液壓箱的上方,所述支撐架與貨架連接。
所述液壓裝置包括活塞,所述活塞一端設置在液壓箱內(nèi),另一端穿過通孔與支撐架底部連接。
所述支撐架底部設置有凹槽,所述活塞一端設置在凹槽內(nèi)。
所述活塞的數(shù)量為兩根。
所述支撐架的頂端面上設置有凸臺,所述凸臺一端設置在貫穿孔內(nèi),支撐架的頂端面與貨架的底端接觸。
綜上所述,本發(fā)明的有益效果是:該貨架結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,制造成本低,利用液壓裝置對貨架進行高度的自由提升,實現(xiàn)了貨架升降的自動化控制,提高了生產(chǎn)效率,降低了工人的勞動強度。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標記及相應的零部件名稱:1—提升裝置;2—液壓箱;3—活塞;4—支撐架;5—貨架;6—貫穿孔;7—凸臺。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。
實施例:
如圖1所示,基于對貨物放置高度進行調(diào)整的架體結(jié)構(gòu),包括貨架5,所述貨架5下方連接有提升裝置1。通過提升裝置1對貨架5的高度進行提升,實現(xiàn)了自動化提升,降低了工人的勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。
所述貨架5的底端上設置有貫穿孔6,所述提升裝置1一端穿過貫穿孔6與貨架5連接。通過貫穿孔6,使得貨架5與提升裝置1準確定位,同時固定的效果更好。
所述提升裝置1包括支撐架4和設置有若干通孔的液壓箱2,所述液壓箱2內(nèi)設置有液壓裝置,所述支撐架4設置在液壓箱2的上方,所述支撐架4與貨架5連接。支撐架4增大了與貨架5的接觸面積,使得提升的效果更好;液壓箱2提供提升的動力。
所述液壓裝置包括活塞3,所述活3塞一端設置在液壓箱2內(nèi),另一端穿過通孔與支撐架4底部連接。活塞3的伸縮帶動實現(xiàn)了貨架5的升降過程,利用活塞3達到貨架5的高度調(diào)整。
所述支撐架4底部設置有凹槽,所述活塞3一端設置在凹槽內(nèi)。通過凹槽,能夠使得活塞3的位置更加準確,實現(xiàn)支撐架4與液壓箱2的緊密連接。
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