[發(fā)明專利]一種低溫極耳膠及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711063710.9 | 申請日: | 2017-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN107785617A | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 賀愛忠;陳濤;沈均平 | 申請(專利權(quán))人: | 上海紫江新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/058 | 分類號: | H01M10/058;C09J7/10;C09J7/30 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司31001 | 代理人: | 翁若瑩,吳小麗 |
| 地址: | 201100 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低溫 極耳膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種低溫極耳膠,其特征在于:包括第一酸改樹脂外層(1)、極耳膠芯層(2)、第二酸改樹脂外層(3),極耳膠芯層(2)設(shè)于第一酸改樹脂外層(1)和第二酸改樹脂外層(3)之間,第一酸改樹脂外層(1)、極耳膠芯層(2)、第二酸改樹脂外層(3)依次復(fù)合在一起;
所述極耳膠芯層(2)的熔點比第一酸改樹脂外層(1)的熔點高,所述極耳膠芯層(2)的熔點比第二酸改樹脂外層(3)的熔點也高。
2.如權(quán)利要求1所述的一種低溫極耳膠,其特征在于:所述第一酸改樹脂外層(1)和第二酸改樹脂外層(3)的結(jié)構(gòu)互相對稱。
3.如權(quán)利要求1所述的一種低溫極耳膠,其特征在于:所述第一酸改樹脂外層(1)、極耳膠芯層(2)、第二酸改樹脂外層(3)的總厚度為30~120μm。
4.如權(quán)利要求1~3任一項所述的一種低溫極耳膠,其特征在于:所述第一酸改樹脂外層(1)的熔點為100~140℃,厚度為5~30μm。
5.如權(quán)利要求1~3任一項所述的一種低溫極耳膠,其特征在于:所述極耳膠芯層(2)的熔點為140~180℃,厚度為20~90μm。
6.如權(quán)利要求1~3任一項所述的一種低溫極耳膠,其特征在于:所述第二酸改樹脂外層(3)的熔點為100~140℃,厚度為5~30μm。
7.如權(quán)利要求1所述的一種低溫極耳膠,其特征在于:所述第一酸改樹脂外層(1)、極耳膠芯層(2)、第二酸改樹脂外層(3)的原料包括樹脂及輔助劑;
所述輔助劑為PPA含氟聚合物加工助劑、抗氧化劑、爽滑劑、開口劑、彈性體、紫外吸收劑、紫外穩(wěn)定劑、成核劑和抗靜電劑中的一種或者幾種的組合。
8.一種如權(quán)利要求1~9任一項所述的低溫極耳膠的制備方法,其特征在于,步驟為:
步驟1:將第一酸改樹脂外層(1)、極耳膠芯層(2)、第二酸改樹脂外層(3)的原料樹脂分別通過三個擠出機的加料口加入,通過擠出機的加熱擠壓對樹脂進行熔融塑化;
步驟2:將塑化后的樹脂熔體采用3~6片20~400目的過濾網(wǎng)組成的過濾網(wǎng)組進行過濾;
步驟3:將過濾后的樹脂熔體從擠出機的模頭流延出,極耳膠芯層(2)的樹脂熔體設(shè)于第一酸改樹脂外層(1)和第二酸改樹脂外層(3)的樹脂熔體之間,經(jīng)急冷輥冷卻形成極耳膠膜。
9.如權(quán)利要求8所述的一種低溫極耳膠的制備方法,其特征在于:
所述步驟1中,使用帶有抽真空或者氮氣密封裝置的加料裝置進行加料,以排出混在樹脂中的空氣和水蒸氣;
所述步驟1中,在塑化7中,分別在第一酸改樹脂外層(1)、極耳膠芯層(2)、第二酸改樹脂外層(3)的原料樹脂中加入對應(yīng)層的輔助劑;所述輔助劑為PPA含氟聚合物加工助劑、抗氧化劑、爽滑劑、開口劑、彈性體、紫外吸收劑、紫外穩(wěn)定劑、成核劑和抗靜電劑中的一種或者幾種的組合。
10.如權(quán)利要求9所述的一種低溫極耳膠的制備方法,其特征在于:
還包括步驟4:步驟3生產(chǎn)出的極耳膠膜母卷在裁切成子卷后,在設(shè)定溫度條件下進行定軸微拉伸,得到最終的極耳膠膜。
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