[發(fā)明專利]基于赤泥的煙氣脫硫脫硝生產(chǎn)纖維水泥制品的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711063701.X | 申請日: | 2017-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN107573013A | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 童裳慧 | 申請(專利權(quán))人: | 中晶藍(lán)實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/34 | 分類號: | C04B28/34;C04B111/27;C04B111/28 |
| 代理公司: | 北京悅成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11527 | 代理人: | 樊耀峰 |
| 地址: | 100176 北京市大興區(qū)北京經(jīng)*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 煙氣 脫硫 生產(chǎn) 纖維 水泥制品 方法 | ||
1.一種基于赤泥的煙氣脫硫脫硝生產(chǎn)纖維水泥制品的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)制漿步驟:將脫硫劑與pH值為10~12的工業(yè)廢水制備脫硫劑漿液;其中,該脫硫劑由赤泥、電石渣、氧化鎂和氫氧化鈉組成;所述赤泥包含6~50wt%氧化鈣,2~10wt%氧化鈉,5~20wt%氧化鋁和5~50wt%氧化鐵;
(2)脫硫脫硝步驟:將煙氣與所述脫硫劑漿液和濃度為1~15wt%的臭氧接觸,從而獲得吸收漿液;
(3)排漿步驟:當(dāng)吸收漿液的pH值降至6.5~7.5時(shí)排出,得到脫硫脫硝漿液;
(4)混合步驟:將包含脫硫脫硝漿液、氧化鎂、工業(yè)固體廢物、纖維材料和添加劑的原料混合,得到混合料,其中所述脫硫脫硝漿液為100~110重量份,所述氧化鎂為20~30重量份,所述工業(yè)固體廢物為10~25重量份,所述纖維材料為10~20重量份,和所述添加劑為2~10重量份;
(5)成型養(yǎng)護(hù)步驟:使所述混合料成型,并在溫度為20~50℃,濕度為50~100%的環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述電石渣為30~70重量份,所述赤泥為30~70重量份,所述氧化鎂為10~40重量份和所述氫氧化鈉為5~30重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述電石渣中氫氧化鈣的含量為80wt%~90wt%,且所述氧化鎂中活性氧化鎂的含量為60%以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述臭氧與所述煙氣接觸時(shí)的溫度為40~70℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述煙氣來自燃煤鍋爐、燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)和窯爐中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述煙氣的含濕量為5wt%~15wt%,二氧化硫的濃度為3000mg/Nm3以下,氮氧化物的濃度為500mg/Nm3以下,且氧含量為10~20vol%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述工業(yè)固體廢物的比表面積為400~600m2/kg。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述工業(yè)固體廢物選自爐渣、礦渣、鋼渣、鐵渣、建筑垃圾和粉煤灰中的一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,所述纖維材料選自木漿纖維、玻璃纖維、聚丙烯纖維、聚丙烯腈纖維、木質(zhì)素纖維和羥丙基甲基纖維素纖維中的至少一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,所述添加劑選自硅橡膠、磷酸、磷酸二氫鹽、磷酸一氫鹽、酒石酸、酒石酸鹽和氨基三亞甲基磷酸中的一種或多種。
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