[發(fā)明專利]連桿倒角銑斜面裝置及其加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711063490.X | 申請日: | 2017-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN107838678A | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊曉偉;張萬明;葉培新;張東生;管志超;陳明磊;李建;張淑燕 | 申請(專利權(quán))人: | 盛瑞傳動股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02;B23P15/00 |
| 代理公司: | 北京中索知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11640 | 代理人: | 宋濤 |
| 地址: | 261205 山東省濰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連桿 倒角 斜面 裝置 及其 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種連桿倒角銑斜面裝置,還涉及其加工方法。
背景技術(shù)
連桿加工過程中需要進行連桿大頭孔倒角加工、連桿小頭斜面的加工和小頭孔倒角加工,現(xiàn)有技術(shù)中在進行上述加工操作時,需要在不同的設(shè)備上進行加工,連桿毛坯需要被多次裝夾,連桿的加工效率較低,無法滿足大批量生產(chǎn)對加工質(zhì)量和加工效率的要求。
發(fā)明內(nèi)容
為了彌補以上不足,本發(fā)明提供了一種能有效提高加工效率,而且加工質(zhì)量較高的連桿倒角銑斜面裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:連桿倒角銑斜面裝置,包括機架,所述機架上安裝有裝夾固定連桿的連桿固定裝置;還包括大孔加工頭和小孔加工頭,所述大孔加工頭包括大孔加工刀座,所述大孔加工刀座上安裝有大孔倒角刀,所述小孔加工頭包括小孔加工刀座,所述小孔加工刀座上安裝有小孔倒角刀和小頭斜面銑刀,所述小孔加工刀座安裝在小孔加工動力頭上,所述小孔加工動力頭的主軸傾斜于所述連桿以進行小頭斜面加工,所述大孔加工刀座安裝在大孔加工動力頭上,所述機架和所述大孔加工頭之間以及所述機架和所述小孔加工頭之間設(shè)有進給裝置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述進給裝置包括活動座,所述活動座活動安裝在所述機架上,所述活動座連接有進給驅(qū)動裝置,所述大孔加工刀座和所述小孔加工刀座轉(zhuǎn)動安裝在所述活動座上。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述連桿固定裝置包括伸入所述連桿大孔內(nèi)的大孔漲芯頭和伸入所述連桿小孔內(nèi)的小孔漲芯頭,所述大孔漲芯頭和所述小孔漲芯頭均包括芯軸和漲套,所述芯軸的一端設(shè)有倒錐形體,所述倒錐形體的大端朝向所述活動座,所述漲套套在所述倒錐形體外,所述漲套內(nèi)表面具有與所述倒錐形體的外周面配合的傾斜面,所述漲套鄰近于所述活動座的一端設(shè)有溝槽以便形成漲瓣。
為了彌補以上不足,本發(fā)明還提供了一種上述連桿倒角銑斜面裝置的加工方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:將連桿固定在連桿固定裝置上,而后進給裝置帶動大孔加工頭和小孔加工頭進給,大孔加工頭上的大孔倒角刀以及小孔加工頭上的小孔倒角刀和小頭斜面銑刀同時進行加工。
由于采用了上述技術(shù)方案,連桿倒角銑斜面裝置,包括機架,所述機架上安裝有裝夾固定連桿的連桿固定裝置;還包括大孔加工頭和小孔加工頭,所述大孔加工頭包括大孔加工刀座,所述大孔加工刀座上安裝有大孔倒角刀,所述小孔加工頭包括小孔加工刀座,所述小孔加工刀座上安裝有小孔倒角刀和小頭斜面銑刀,所述小孔加工刀座安裝在小孔加工動力頭上,所述小孔加工動力頭的主軸傾斜于所述連桿以進行小頭斜面加工,所述大孔加工刀座安裝在大孔加工動力頭上,所述機架和所述大孔加工頭之間以及所述機架和所述小孔加工頭之間設(shè)有進給裝置;所述大孔加工刀座上安裝有大孔倒角刀,所述小孔加工刀座上安裝有小孔倒角刀和小頭斜面銑刀,一次裝夾就可以完成大孔倒角加工,小孔倒角加工以及小頭斜面加工,大大提高了加工效率,而且減少了裝夾的次數(shù),有效保證了加工質(zhì)量。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實施例中芯軸和漲套的安裝關(guān)系示意圖;
圖3是本發(fā)明實施例中漲套的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3的側(cè)視圖。
具體實施方式
如圖1至圖4所示,連桿倒角銑斜面裝置,包括機架,所述機架1上安裝有裝夾固定連桿的連桿固定裝置;還包括大孔加工頭和小孔加工頭,所述大孔加工頭包括大孔加工刀座2,所述大孔加工刀座上安裝有大孔倒角刀,所述小孔加工頭包括小孔加工刀座3,所述小孔加工刀座上安裝有小孔倒角刀和小頭斜面銑刀,所述小孔加工刀座安裝在小孔加工動力頭上,所述小孔加工動力頭的主軸傾斜于所述連桿以進行小頭斜面加工,所述大孔加工刀座安裝在大孔加工動力頭上,所述機架和所述大孔加工頭之間以及所述機架和所述小孔加工頭之間設(shè)有進給裝置。所述大孔加工刀座上安裝有大孔倒角刀,所述小孔加工刀座上安裝有小孔倒角刀和小頭斜面銑刀,一次裝夾就可以完成大孔倒角加工,小孔倒角加工以及小頭斜面加工,大大提高了加工效率,而且減少了裝夾的次數(shù),有效保證了加工質(zhì)量。
所述進給裝置包括活動座7,所述活動座7活動安裝在所述機架上,所述活動座連接有進給驅(qū)動裝置,所述大孔加工刀座和所述小孔加工刀座轉(zhuǎn)動安裝在所述活動座上。
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