[發(fā)明專利]一種高強度耐老化亞克力材料

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• 申請日: 2017-11-02
• 公開（公告）號: CN107936432A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設計）人: 劉忠亮;張金玉
• 申請（專利權）人: 安徽金亮新型材料有限公司
• 主分類號: C08L33/12
• 分類號: C08L33/12;C08L33/10;C08L93/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/12;C08K5/18;C08K3/36;B29C39/02;B29C70/30;B29C35/02;B32B17/02;B32B17/10
• 代理公司: 合肥鼎途知識產權代理事務所(普通合伙)34122
• 代理人: 葉丹

1.一種高強度耐老化亞克力材料，其特征在于：所述高強度耐老化亞克力材料包括有聚甲基丙烯酸甲酯50～65份、聚甲基丙烯酸乙酯30～40份、丙烯酸甲酯20～25份、天然樹脂30～45份、礦山石棉纖維10～15份、玻璃纖維12～18份、N-N`-二(β-萘基)對苯二胺5～12份、白炭黑4～8份、滑石粉3～7份、γ-FeO(OH)2～5份、Cu₅FeS₄3～6份和FeTiO₃-MgTiO₃3～8份。

2.根據權利要求1所述的高強度耐老化亞克力材料，其特征在于：所述玻璃纖維包括有長玻璃纖維13～27％、短玻璃纖維23～35％、直玻璃纖維12～25％和卷玻璃纖維16～30％。

3.根據權利要求1所述的高強度耐老化亞克力材料，其特征在于：所述高強度耐老化亞克力材料的制造方法包括以下步驟：

1).一次熔融：將40～60％的礦山石棉纖維和玻璃纖維粉碎后與γ-FeO(OH)、Cu₅FeS₄和FeTiO₃-MgTiO₃混合均勻后加入到熔化爐內，在高溫下進行熔融，待混合物完全熔融后，降溫冷卻至中低溫；

2).二次熔融：將聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯和天然樹脂混合均勻后加入到冷卻至中低溫的玻璃熔融體中進行二次熔融一段時間，得到稠度為21～25％的透明漿體；

3).高粘固化：控制溫度為80～100℃，往步驟2中的透明膠體中加入N-N`-二(β-萘基)對苯二胺、白炭黑和滑石粉，使用攪拌器在真空條件下進行脫泡攪拌，將脫泡后的高粘漿體注入到模具中，在合適溫度下進行初固化一段時間；

4).結構堆放：將剩下的玻璃纖維整齊排列并形成玻璃纖維布，在步驟3得到的透明漿體的上表面堆放玻璃纖維布，再將步驟3得到的透明漿體堆放在玻璃纖維布上，形成透明漿體-玻璃纖維布-透明漿體的三層結構；

5).超聲固化：將經過初固化的漿體使用超聲波進行低溫超聲固化，超聲波超聲時的頻率為32～45MHz，超聲固化的時間為20～40min，超聲固化后將板材冷卻脫模，得到高強度耐老化亞克力材料板材。

4.根據權利要求1所述的高強度耐老化亞克力材料，其特征在于：所述高強度耐老化亞克力材料的制造方法步驟1中高溫熔融時的溫度為600～800℃，熔融后降溫至180～280℃。

5.根據權利要求1所述的高強度耐老化亞克力材料，其特征在于：所述高強度耐老化亞克力材料的制造方法步驟2中二次熔融的溫度為150～200℃，二次熔融時間為30～50min。

6.根據權利要求1所述的高強度耐老化亞克力材料，其特征在于：所述高強度耐老化亞克力材料的制造方法步驟3中高粘固化的溫度為60～90℃，固化時間為4～7h。

7.根據權利要求1所述的高強度耐老化亞克力材料，其特征在于：所述高強度耐老化亞克力材料的制造方法步驟3中超聲固化的溫度為40～70℃，固化時間為3～5h。