[發明專利]一種陶瓷制作用粉碎設備

在審

• 申請號: 201711062964.9
• 申請日: 2017-11-02
• 公開（公告）號: CN107626432A
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 吳嘉馨
• 申請（專利權）人: 吳嘉馨
• 主分類號: B02C23/14
• 分類號: B02C23/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明是一種陶瓷制作用粉碎設備，屬于陶瓷制作用粉碎設備領域。

背景技術

陶瓷材料的成分主要是氧化硅、氧化鋁、氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣、氧化鎂、氧化鐵、氧化鈦等，常見的陶瓷原料有粘土、石英、鉀鈉長石等，陶瓷原料一般硬度較高，但可塑性較差，除了在食器、裝飾的使用上，在科學、技術的發展中亦扮演重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量資源粘土、石英、長石經過加工而成，在陶瓷生產過程中，在將原材料進行磨料時，需要先對陶瓷原料進行粉碎。

現有技術公開了申請號為：201220044248.4的發明公開了一種低溫粉碎設備，該低溫粉碎設備包括能夠通入冷卻介質的粉碎倉(1)，該粉碎倉(1)包括容納物料的倉體(11)和封閉該倉體(11)的倉蓋(12)，所述低溫粉碎設備還包括將所述倉蓋(12)壓緊在所述倉體(11)上以密封該倉體(11)的壓蓋裝置(2)。由于本發明提供的低溫粉碎設備設置有將倉蓋壓緊在倉體上的壓蓋裝置，因此無需使用橡膠密封墊等密封件，就能夠保證粉碎倉內的冷卻介質不泄露，從而能夠正常完成物料的粉碎工作。本發明提供的低溫粉碎設備尤其適用于實驗室內進行粉碎，實用性強，但是現有技術會出現物料破碎不完全的情況，從而會出現雜質殘留在破碎之后的原料里，從而影響陶瓷的質量。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種陶瓷制作用粉碎設備，以解決會出現物料破碎不完全的情況，從而會出現雜質殘留在破碎之后的原料里，從而影響陶瓷的質量的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種陶瓷制作用粉碎設備，其結構包括頂蓋、手把、進料斗、鎖扣、出料裝置、機體、底座、粉碎機構、粉碎手柄、傳動機構、高效節能電機，所述的機體的頂面通過鎖扣與進料斗的底部相連接，所述的鎖扣的位于進料斗的正前方，所述的進料斗垂直設于機體頂面的中心位置，所述的進料斗的頂部與頂蓋采用鉸鏈連接，所述的頂蓋的頂部安裝與之連接的手把，所述的粉碎手柄設置在進料斗的右側并且與其活動連接，所述的粉碎機構的中心部分設于進料斗的內部，所述的粉碎機構的防護部分設置在進料斗的左右兩側并且底部與機體采用機械連接，所述的粉碎機構的右端連接于傳動機構，所述的傳動機構與高效節能電機通過電連接，所述的高效節能電機位于的機體的后面并且底部與底座的頂面采用機械連接，所述的機體的底面與底座的頂面固定連接，所述的出料裝置設于機體的正面并且兩者活動連接，所述的出料裝置由第一層除雜抽屜、第二層收集抽屜構成，所述的第一層除雜抽屜的底面與第二層收集抽屜頂面活動接觸，所述的第一層除雜抽屜平行設于第二層收集抽屜的上方并且兩者的正面采用相切設置，所述的第一層除雜抽屜、第二層收集抽屜分別與機體活動連接，所述的第一層除雜抽屜由防滑把手、抽屜本體、過濾篩板、通孔、滑軌構成，所述的滑軌設有兩道，兩道所述的滑軌對稱分布設于抽屜本體的左右兩側，所述的防滑把手的左右兩端分別與抽屜本體的正面采用機械連接，所述的過濾篩板與抽屜本體的底部固定連接，所述的通孔設置在與之為一體化結構的過濾篩板上，所述的抽屜本體平行設于第二層收集抽屜的上方，所述的過濾篩板的底部與第二層收集抽屜活動接觸，兩道所述的滑軌分別與機體的左右兩內側活動連接。

進一步地，所述的第一層除雜抽屜的高度數值小于第二層收集抽屜的高度數值。

進一步地，所述的鎖扣包括鎖柱、橫桿、U型架、圓孔。

進一步地，所述的圓孔設有兩個，兩個所述的圓孔呈同心圓并且對稱設置在U型架的左右兩端，兩個所述的圓孔與橫桿的左右兩端采用過度配合，所述的鎖柱的底部與橫桿的頂面中心位置垂直連接。

進一步地，所述的U型架位于進料斗的前方并且底面與機體的頂面固定連接。

進一步地，所述的鎖柱與進料斗的正面底部活動連接。

進一步地，所述的過濾篩板采用加厚的304不銹鋼材質，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好。

進一步地，所述的底座采用鋼鐵材質,具有高硬度、高耐磨性、高韌性、高強度、耐腐蝕性、承受能力強的性能。

有益效果

本發明一種陶瓷制作用粉碎設備的有益效果：該設備的出料裝置采用雙層抽屜式，比通孔大的雜質或物料顆粒被攔截停留在過濾篩板上，比通孔小的物料進入第二層收集抽屜，能夠避免雜質殘留在粉碎之后的原料里，使陶瓷制作的質量能夠得到保證。

附圖說明