[發明專利]一種抗起球紡織水性漿料及其制備方法

在審

• 申請號: 201711062210.3
• 申請日: 2017-11-02
• 公開（公告）號: CN107794759A
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 吳建英;張紅柳;蔡柏明;錢斌勇;徐培坤;沈建紅;盛彪;朱發根
• 申請（專利權）人: 桐鄉市星邦科技發展有限公司
• 主分類號: D06M15/263
• 分類號: D06M15/263;C08F220/18;C08F220/20;C08F220/14;C08F220/06
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙)33209
• 代理人: 梁斌

技術領域

本發明涉及紡織上漿配方技術領域，尤其涉及一種抗起球紡織水性漿料及其制備方法。

背景技術

紡織上漿是織造過程的關鍵環節，上漿的目的主要是提高紗線的耐磨性，目前紡織漿料主要分為淀粉類、聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯酸三大類漿料，在國內外占據重要地位；但都存在一些問題，如聚乙烯醇漿料不能生物降解，已引起嚴重的環保問題；淀粉類漿料粘度波動大，糊化性能差；而聚乙烯酸漿料再粘性嚴重，對纖維粘合力較強，上漿不穩定，后續脫漿困難，造成后整理工廠成本較高，對環境影響較大；且不能滿足紡織過程中的抗起球效果。

申請號為CN201510788001.1的中國專利公布了一種紡織漿料及其制備方法，該紡織漿料包括單體混合液、小料、工藝水，其單體包括25kg丙烯酸、85kg甲基丙烯酸、80kg丙烯酸丁酯、70kg丙烯酸乙酯、540kg丙烯酸甲酯、235kg甲基丙烯酸甲酯，該漿料適用于高檔面料織物織造，具有較好的水溶性、滲透性、抗靜電性和抱合力，但是在抗起球應用上有一定限制。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種抗起球性好、機械穩定性好、適用于各種纖維的噴水、噴氣織機上漿、具有水溶性、滲透性、抗靜電性好、抗起球、絲上漿后增強絲牽引力、耐摩擦、開口清晰、不落漿、使用方便、對環境污染小及可減輕后整理工廠脫漿成本及環境影響的抗起球紡織水性漿料及其制備方法。

本發明解決上述問題所采用的技術方案是：一種抗起球紡織水性漿料，包括單體混合液、小料、工藝水，所述單體混合液由16㎏丙烯酸、160㎏丙烯酸二羥基乙酯、290㎏丙烯酸丁酯、149㎏丙烯酸甲酯、134㎏甲基丙烯酸甲酯、30㎏丙烯酸月桂酯構成；所述小料包括3㎏乳化劑、6㎏引發劑，8㎏消泡劑、3㎏抗靜電劑、16㎏滲透劑、50㎏氨水、300㎏酒精。

作為優選，所述乳化劑為十二烷基磺酸鈉。

作為優選，所述引發劑為過硫酸銨。

本發明還公開了一種抗起球紡織水性漿料的制備方法，包括以下步驟：

第一步：單體混合：將16㎏丙烯酸、160㎏丙烯酸二羥基乙酯、290㎏丙烯酸丁酯、149㎏丙烯酸甲酯、134㎏甲基丙烯酸甲酯、30㎏丙烯酸月桂酯6種單體混合形成單體混合液；

第二步：聚合：將工藝水加入到現有的5噸反應釜中，加熱到50℃，放入3kg乳化劑、6kg引發劑，再加熱到80℃，將單體混合液滴入，溫度控制在80℃進行聚合反應，單體混合液滴加速度均勻，滴加時間控制在130min，滴加過程中溫度控制在80℃，單體混合液滴加完后保溫半小時；

第三步：冷卻：將聚合物冷卻至65～70℃；

第四步：中和：將50kg氨水加入冷卻后的聚合物中進行中和，控制pH值及粘度；

第五步：調節、裝桶：中和后的聚合物中加入工藝水和助劑，所述助劑包括8㎏消泡劑、3㎏抗靜電劑、16㎏滲透劑和300㎏酒精，冷卻降溫到30℃，控制含量及粘度，最后將漿料裝桶或用料泵打入成品罐暫存。

本發明與現有技術相比，具有以下優點和效果：該漿料屬水溶性丙烯酸共聚陰離子化合物，具有良好抗起球性，機械穩定性較好，適用于各種纖維的噴水、噴氣織機上漿；具有水溶性、滲透性、抗靜電性好、絲上漿后增強絲牽引力、耐摩擦、開口清晰、不落漿、使用方便等優點，對環境污染小，同時可減輕后整理工廠的脫漿成本及環境影響。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。

實施例。

一種抗起球紡織水性漿料，包括單體混合液、小料、工藝水，單體混合液由16㎏丙烯酸、160㎏丙烯酸二羥基乙酯、290㎏丙烯酸丁酯、149㎏丙烯酸甲酯、134㎏甲基丙烯酸甲酯、30㎏丙烯酸月桂酯構成；小料包括3㎏乳化劑、6㎏引發劑，8㎏消泡劑、3㎏抗靜電劑、16㎏滲透劑、50㎏氨水、300㎏酒精，其中乳化劑為十二烷基磺酸鈉，引發劑為過硫酸銨。

本發明上述抗起球紡織水性漿料的制備方法為：

第一步：單體混合：將16㎏丙烯酸、160㎏丙烯酸二羥基乙酯、290㎏丙烯酸丁酯、149㎏丙烯酸甲酯、134㎏甲基丙烯酸甲酯、30㎏丙烯酸月桂酯6種單體混合形成單體混合液；

第二步：聚合：將工藝水加入到現有的5噸反應釜中，加熱到50℃，放入3kg乳化劑、6kg引發劑，再加熱到80℃，將單體混合液滴入，溫度控制在80℃進行聚合反應，單體混合液滴加速度均勻，滴加時間控制在130min，滴加過程中溫度控制在80℃，單體混合液滴加完后保溫半小時；