[發明專利]環形全自控排蠟節能環保隧道窯

有效

• 申請號: 201711062142.0
• 申請日: 2017-11-02
• 公開（公告）號: CN107806760B
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 黃定福
• 申請（專利權）人: 新化縣定福陶瓷加工廠
• 主分類號: F27B9/16
• 分類號: F27B9/16;F27B9/30
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 李鑫

1.一種環形全自控排蠟節能環保隧道窯，包括窯爐基礎(1)、窯車(2)及窯車運轉系統、燃燒系統、風機管道系統及控制系統，其特征在于：所述窯爐基礎(1)呈環形狀且留有裝卸區(10)，沿著環形方向依次布置有排蠟段(11)、預熱升溫段(12)、高溫燒成段(13)及冷卻段(14)，裝卸區(10)位于排蠟段(11)的起始端與冷卻段(14)的終點端之間；

所述隧道窯還包括排蠟廢氣處理器(4)，所述排蠟廢氣處理器(4)包括相連的一級處理器(41)及二級處理器(42)，所述一級處理器(41)中設置有急冷管(411)并與第一常溫水管(412)連接，所述急冷管(411)的進入端與廢氣輸出管(413)相連，一級處理器(41)的下端為急冷液出口并與石蠟回收池(414)相連；所述二級處理器(42)中插置有廢氣燃燒器(421)并與第二常溫水管(422)相連，廢氣燃燒器(421)的下端浸沒在二級處理器(42)中的常溫水中，二級處理器(42)的排氣口與煙囪(5)相連；所述一級處理器(41)與二級處理器(42)之間通過排放管(43)相連，所述排放管(43)上安裝有氣液分離器(44)，排放管(43)的端部連接二級處理器(42)中的廢氣燃燒器(421)。

2.根據權利要求1所述的環形全自控排蠟節能環保隧道窯，其特征在于：所述窯爐基礎(1)沿著周向分為11.5節，所述排蠟段(11)包括1-7節，第1節的入窯端設置窯頭封閉氣幕；第2-7節的兩側窯墻、窯車平面上布置有排蠟孔并連接有抽吸風機；第8節為所述預熱升溫段(12)，該段的兩側窯墻設有事故處理孔；第9-10節為所述高溫燒成段(13)，高溫燒成段(13)的兩側窯墻上下布置有恒溫噴槍(3)；第11-11.5節為所述冷卻段(14)，冷卻段(14)的兩側窯墻上留有散熱降溫孔、窯頂上安裝有熱交換器。

3.根據權利要求2所述的環形全自控排蠟節能環保隧道窯，其特征在于：所述排蠟段(11)的第2-7節連接的所述抽吸風機與排蠟廢氣處理器(4)相連。

4.根據權利要求2所述的環形全自控排蠟節能環保隧道窯，其特征在于：所述高溫燒成段(13)兩側窯墻上下部交錯布置所述恒溫噴槍。

5.根據權利要求2所述的環形全自控排蠟節能環保隧道窯，其特征在于：所述冷卻段(14)的窯墻設置有一對事故孔；冷卻段(14)的11.5節為直冷段，在直冷段的末端窯墻兩側布置兩對直冷氣幕。

6.根據權利要求2-5中任一所述的環形全自控排蠟節能環保隧道窯，其特征在于：所述窯爐基礎(1)的窯頂為平頂結構，窯墻及窯頂均為現場砌筑式，每層及各節之間均錯縫砌筑，每節之間留有膨脹縫。

7.根據權利要求1所述的環形全自控排蠟節能環保隧道窯，其特征在于：所述窯車(2)的窯車砌體(21)的承重部位采用荷重軟化溫度高的特級高鋁質磚，邊圍采用耐高溫毯棉做保護處理，不承重部位填充含鋯陶瓷纖維棉。

8.根據權利要求1所述的環形全自控排蠟節能環保隧道窯，其特征在于：所述燃燒系統包括燃料供應系統、助燃系統及燒成器；所述燃料供應系統的燃氣主管與高溫燒成段(13)的恒溫噴槍(3)相連并設置有燃氣同步執行器，每個恒溫噴槍(3)對應于一處溫度測點設置一個控制單元，所述控制單元連接所述燃氣同步執行器，燃氣同步執行器根據控制單元的溫度信號控制所述恒溫噴槍(3)的燃氣供應量；所述助燃系統包括通過送風管路與高溫燒成段(13)連接的高壓離心送風機，所述送風管路上安裝有壓力表及雙金屬溫度計。

9.根據權利要求1所述的環形全自控排蠟節能環保隧道窯，其特征在于：所述氣液分離器(44)的氣體排出口通過管道與所述廢氣燃燒器(421)連接，液體排出口連接至收集器(45)并與常溫水共同輸入至二級處理器(42)；所述二級處理器(42)中設置有鼓泡管(423)。