[發明專利]一種用于定量罐裝的氣動球閥閥組及灌裝方法

在審

• 申請號: 201711061631.4
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107719724A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 胡旭東;林富赟;諶華強
• 申請（專利權）人: 普雷沃流體控制科技（蕪湖）有限公司
• 主分類號: B65B1/34
• 分類號: B65B1/34;B65B1/36;B65B1/06;B65B3/06;B65B3/26
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司32112
• 代理人: 王秀娟

技術領域

本發明涉及物料灌裝技術領域，尤其涉及一種用于定量罐裝的氣動球閥閥組及灌裝方法。

背景技術

化工生產中常需要根據生產工藝的要求定量灌裝液體或粉體物料，為了提高工作效率定量罐裝設備常在罐裝開始時設定較大的流量來進行灌裝，為了準確控制灌裝總量需要在即將灌裝完成時減少灌裝流量進行灌裝，直至裝滿。現有技術中常采用并聯的氣動球閥組來控制灌裝流量，即采用公稱通徑不同的氣動球閥組實現大小流量的轉換，但是在由大流量轉換到小流量時，由于大流量氣動閥門關閉，與大流量氣動閥門連通的一路灌裝管路容易發生堵塞(灌裝分體物料時)或積液(灌裝液體物料時)，影響生產的正常進行。

發明內容

為解決上述技術問題，本申請提供了一種用于定量罐裝的氣動球閥閥組及灌裝方法。

本申請采取的技術方案是：

一種用于定量罐裝的氣動球閥閥組，包括串聯的公稱通徑相同的第一氣動球閥和第二氣動球閥，第一氣動球閥的球芯設有用于物料通過的第一氣動球閥第一通孔，第二氣動球閥的球芯設有用于物料通過的第二氣動球閥第一通孔，第一氣動球閥第一通孔與第二氣動球閥第一通孔的孔徑相等，所述第二氣動球閥的球芯內部設有第二氣動球閥第二通孔，第二氣動球閥第二通孔垂直穿過第二氣動球閥第一通孔，第二氣動球閥第二通孔的孔徑小于第二氣動球閥第一通孔的孔徑。

進一步地，所述第二氣動球閥第二通孔通過第二氣動球閥的球心。采用第二通孔通過球心的設計方案，一方面使球芯結構勻稱受力均勻，另一方面在第二通孔打開時，有利于物料順暢通過球閥。

進一步地，所述第二氣動球閥第二通孔的孔徑為第二氣動球閥第一通孔的孔徑的1/4～1/2。限定第一通孔與第二通孔的孔徑比是為了實現大小流量的轉換。

進一步地，所述第二氣動球閥第一通孔將第二氣動球閥第二通孔分隔為獨立的兩部分，物料進入側的第一通孔為直孔，物料流出側的第一通孔其孔徑由內向外逐漸縮小。采用這是的設計方案可將進入球芯內腔一側的第二通孔開大，通過限制物料流出側的第一通孔的最小孔徑限制流量，減小物料流經氣動球閥時的阻力且使進入球心內腔的物料易于順暢排出不發生堵塞。

進一步地，所述第二氣動球閥第二通孔的最小孔徑為第二氣動球閥第一通孔的1/4～1/2。限定第一通孔與第二通孔的孔徑比是為了實現大小流量的轉換。

進一步地，所述第一氣動球閥閥體一側的連接法蘭與第二氣動球閥閥體一側的連接法蘭通過密封墊由螺栓對穿連接。兩氣動球閥直接連接，中間省卻連接管道能夠減小物料流動的阻力，且減少泄漏點。

一種定量使用上述氣動閥組用于定量灌裝的方法，依次包括以下步驟：

(1)、罐裝初始時，第一氣動球閥及第二氣動球閥全部處于打開位置，灌裝物料經第一氣動球閥第一通孔及第二氣動球閥第一通孔流入儲罐開始大流量罐裝；

(2)、當罐裝量達到總量的90％時，第一氣動球閥保持原狀態，90度旋轉第二氣動球閥的球芯使第二氣動球閥第一通孔關閉，第二氣動球閥第二通孔打開，灌裝物料經第一氣動球閥第一通孔及第二氣動球閥第二通孔流入儲罐開始小流量罐裝；

(3)、灌裝完畢，關閉第一氣動球閥，停止灌裝。

可將本發明中的氣動執行器的氣動信號與現場灌裝設備的儲量信號連鎖，通過檢測儲量信號自動實現大小流量的轉換，實現自動控制。

本申請的有益效果：

1、通過本申請提供的技術方案可以在物料灌裝即將達到設定值時調小物料流量，實現定量灌裝物料。

2、本發明操作簡單，控制靈活，維護方便，可廣泛應用于石油、化工、化工涂料等行業的石油庫油料自動化收發控制系統、化工庫等自動化收發系統、涂料罐裝系統。

3、本發明可通過計算機編程實現自動控制。

附圖說明

圖1是本發明的安裝結構示意圖。

圖2是圖1沿A-A方向剖視的第一氣動球閥球芯的剖視圖。

圖3是圖1沿A-A方向剖視的第二氣動球閥球芯的一種實施例的剖視圖。

圖4是圖1沿A-A方向剖視的第二氣動球閥球芯的另一種實施例的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做詳細的說明。