[發(fā)明專(zhuān)利]一種弧齒錐齒輪盆角齒螺旋成形車(chē)削加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711061307.2
• 申請(qǐng)日: 2017-11-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107598295B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏冰陽(yáng);張波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河南科技大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B23F9/00
• 分類(lèi)號(hào): B23F9/00
• 代理公司: 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 張龍

本發(fā)明涉及弧齒錐齒輪加工領(lǐng)域，公開(kāi)了一種弧齒錐齒輪盆角齒螺旋成形車(chē)削加工方法，包括以下步驟：首先將分度裝置偏心并傾斜固定在車(chē)床主軸上，其次將弧齒錐齒輪坯同軸夾裝于分度裝置上，調(diào)整分度裝置與車(chē)床主軸端面之間的傾斜度γ至γ=180°?弧齒錐齒輪坯的面錐角，最后在車(chē)床刀架上安裝三面刃成型車(chē)刀，控制三面刃成型車(chē)刀沿車(chē)床主軸軸向做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，從而使三面刃成型車(chē)刀在弧齒錐齒輪坯的面錐上形成相對(duì)的螺旋車(chē)削運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明通過(guò)對(duì)普通車(chē)床的改造，簡(jiǎn)單而有效的實(shí)現(xiàn)弧齒錐齒輪盆角齒的車(chē)削加工，使弧齒錐齒輪的生產(chǎn)加工不在依靠專(zhuān)用機(jī)床及專(zhuān)用盤(pán)形刀具，生產(chǎn)成本降低，解決了現(xiàn)階段弧齒錐齒輪盆角齒加工的局限性，擴(kuò)展了普通車(chē)床的應(yīng)用范圍。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及弧齒錐齒輪加工領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種弧齒錐齒輪盆角齒螺旋成形車(chē)削加工方法。

背景技術(shù)

弧齒錐齒輪在車(chē)輛、工程機(jī)械、機(jī)械產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，其加工方法一直都是采用專(zhuān)用機(jī)床配合專(zhuān)用盤(pán)形刀具銑齒，機(jī)床、刀具調(diào)整復(fù)雜，刀具通用性差，重磨需要專(zhuān)用的磨刀機(jī)床，尤其是盆角齒大輪加工效率低，成為制約弧齒錐齒輪生產(chǎn)的瓶頸。車(chē)床是通用性最高的機(jī)械加工機(jī)床，操作簡(jiǎn)便，刀具價(jià)格低廉，車(chē)削加工工藝性好，易于操作，在機(jī)械制造領(lǐng)域有著極為廣泛的應(yīng)用。因此，急需一種基于現(xiàn)有車(chē)削加工工藝的弧齒錐齒輪盆角齒加工方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為提供一種基于普通車(chē)床車(chē)削加工工藝的弧齒錐齒輪盆角齒加工工藝方法，在現(xiàn)有普通車(chē)床的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)改造，可實(shí)現(xiàn)弧齒錐齒輪盆角齒高效低成本的加工。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種弧齒錐齒輪盆角齒螺旋成形車(chē)削加工方法，該方法利用普通車(chē)床對(duì)弧齒錐齒輪盆角齒進(jìn)行加工，其特征在于：包括以下步驟：

1）、將分度裝置偏心并傾斜固定在車(chē)床主軸的端面上，偏心量為S，分度裝置中心軸線與車(chē)床主軸中心軸線之間的夾角為q；

2）、將弧齒錐齒輪坯同軸夾裝于分度裝置上，調(diào)整分度裝置與車(chē)床主軸端面之間的傾斜度，使分度裝置中心軸線與車(chē)床主軸端面之間的夾角為γ，且γ=180°-δ，δ為弧齒錐齒輪坯的面錐角；

3）、在車(chē)床刀架上安裝三面刃成型車(chē)刀，啟動(dòng)車(chē)床并在車(chē)床主軸帶動(dòng)弧齒錐齒輪坯回轉(zhuǎn)過(guò)程中控制三面刃成型車(chē)刀沿車(chē)床主軸軸向做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，從而使三面刃成型車(chē)刀在弧齒錐齒輪坯的面錐上形成相對(duì)的螺旋車(chē)削運(yùn)動(dòng)，完成弧齒錐齒輪坯上一條弧齒的加工；

4）、通過(guò)分度裝置均勻調(diào)整弧齒錐齒輪坯在分度裝置上的夾裝角度，配合車(chē)床主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)以及三面刃成型車(chē)刀的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)完成弧齒錐齒輪坯上其余弧齒的加工，得到弧齒錐齒輪盆角齒。

優(yōu)選的，根據(jù)目標(biāo)弧齒錐齒輪盆角齒的輪徑調(diào)整分度裝置在車(chē)床主軸端面上的偏心量S；根據(jù)目標(biāo)弧齒錐齒輪盆角齒的錐齒螺旋角調(diào)整分度裝置中心軸線與車(chē)床主軸中心軸線之間的夾角為q。

有益效果

本發(fā)明通過(guò)對(duì)普通車(chē)床的改造，簡(jiǎn)單而有效的實(shí)現(xiàn)弧齒錐齒輪盆角齒的車(chē)削加工，使弧齒錐齒輪的生產(chǎn)加工不在依靠專(zhuān)用機(jī)床以及專(zhuān)用盤(pán)形刀具，生產(chǎn)成本降低，解決了現(xiàn)階段弧齒錐齒輪盆角齒加工的局限性，擴(kuò)展了普通車(chē)床的應(yīng)用范圍。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的加工方法所采用的加工裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的加工方法所采用的加工裝置的主視圖；

圖3為圖2的側(cè)向剖視圖；

圖4為圖2中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的側(cè)向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本4的俯視示意圖；