[發(fā)明專利]門杠鎖鎖頭加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711061033.7 | 申請日: | 2017-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN107627081A | 公開(公告)日: | 2018-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉賽君;劉淑慧;劉新明 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波同舟文化傳媒有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;E05B83/02;E05B85/00 |
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| 地址: | 315171 浙江省寧波*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 門杠鎖 鎖頭 加工 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及交通運(yùn)輸領(lǐng)域,具體來說,涉及一種貨車的貨箱、貨柜門板上的一種門杠鎖鎖頭加工工藝。
背景技術(shù)
目前貨柜、輕型箱式貨車的貨箱門板上使用的門杠鎖鎖頭,采用的是鑄造成型加工工藝技術(shù),鑄造成形后的門杠鎖鎖頭含碳量高,機(jī)械性能弱,使用壽命短。而且鑄造成型的門杠鎖鎖頭的毛壞件表面有沙眼、氣孔,在產(chǎn)品表面(鍍彩鋅)時會導(dǎo)致產(chǎn)品表面鍍層不良,成品合格率較低。作業(yè)完成后,貨箱門板關(guān)閉不嚴(yán)時,工作人員常會用力推門杠鎖的把手,同時用鐵錘借力敲擊貨箱門板上的門杠鎖鎖頭,這時會導(dǎo)致門杠鎖的鎖頭變形或斷裂,本發(fā)明采用中頻加熱工藝和液氮淬火法加工具有機(jī)械強(qiáng)度高,表面光潔的半熱鍛鎖頭,解決鑄造工藝產(chǎn)品含碳量高,機(jī)械性能弱,使用壽命短,表面有沙眼、氣孔問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出用熱鍛造、半熱鍛二次成形、液氮淬火的加工工藝制造門杠鎖鎖頭,用以解決上述技術(shù)問題,
為實現(xiàn)上述工藝技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的,
門杠鎖鎖頭加工工藝,包括:下料→中頻加熱→預(yù)鍛形→終鍛形→熱切邊→去毛刺→拋丸→精加工→熱處理→表面處理→終檢→包裝,
優(yōu)選的,所述“下料”,是指用砂輪機(jī)將40Cr圓柱棒切成門杠鎖鎖頭所需大小的段坯,
優(yōu)選的,所述“中頻加熱”是指將40Cr鋼圓柱棒坯感應(yīng)加熱到1050~1200℃,以達(dá)到熱鍛成形門杠鎖鎖頭所需的溫度條件,
優(yōu)選的,所述“預(yù)鍛形”是指將加熱到1050~1150℃的圓柱棒坯料,用模具進(jìn)行熱鍛造的加工工藝獲得門杠鎖鎖頭的幾何形狀和體積,
優(yōu)選的,所述“終鍛形”是指將已獲得幾何形狀的門杠鎖鎖頭預(yù)鍛形坯中頻加熱至690~800℃,以半熱鍛的工藝對門杠鎖鎖頭進(jìn)行二次模鍛加工成形,以部分地保留門杠鎖鎖頭加工硬化指標(biāo),達(dá)到強(qiáng)化門杠鎖頭的力學(xué)性能目的,
優(yōu)選的,所述“熱切邊(熱處理)”將門杠鎖鎖頭中頻加熱至500℃后,采用熱切邊工藝,以去除產(chǎn)品本體以外的飛邊,
優(yōu)選的,所述“去毛刺”是指以打磨工藝去除產(chǎn)品表面的鐵剌,
優(yōu)選的,所述“拋丸” 是指以拋丸機(jī)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的葉片將石英砂拋射到門杠鎖鎖頭的表面,以獲得表面無雜質(zhì)的門杠鎖鎖頭本體,
優(yōu)選的,所述“精加工”是指以數(shù)控車床對門杠鎖固定鎖頭進(jìn)行打孔、攻絲;對門杠鎖活動鎖頭進(jìn)行車軸,
優(yōu)選的,所述“熱處理”是指采用液氮淬火法,即將工件直接淬入-200℃的液態(tài)氮中,
優(yōu)選的,所述“表面處理”是指將精加工后檢驗合格的門杠鎖鎖頭,在鎖頭表面鍍上一層彩鋅,形成保護(hù)層,起到防腐蝕的作用,
優(yōu)選的,所述“終檢”是指用電解式測厚儀檢測門杠鎖鎖頭的表面鍍層厚度,目測鍍層外觀的完好性進(jìn)行檢驗。用游標(biāo)卡尺、通規(guī)對固定門杠鎖鎖頭的軸外徑、孔內(nèi)徑等進(jìn)行測量,以判定成品的尺寸、公差是否合符設(shè)計要求,
優(yōu)選的,所述“包裝”是指將檢驗合格的門杠鎖鎖頭(成品),在產(chǎn)品表面上涂上防銹油后,用PE袋小包裝,再用PE發(fā)泡膜模型固定后,裝入木箱內(nèi),
本發(fā)明的有益效果:
1、通過采用熱鍛造、半熱鍛、熱切邊、液氮淬火熱處理加工工藝技術(shù)制造的門杠鎖鎖頭,與鑄造工藝相比,熱鍛造加工工藝技術(shù)制造的門杠鎖鎖頭,表面無沙眼、氣孔,合格率達(dá)99.8%,有效的減少了原材料的投入成本和制造費(fèi)用,
2、通過采用熱鍛造和半熱鍛造加工門杠鎖鎖頭的工藝,與鑄造加工工藝相比,熱鍛造加工工藝保證了金屬纖維組織的連續(xù)性,組織變得更緊密,提高了力學(xué)性能。解決了鑄造成形的門杠鎖鎖頭在實際使用中機(jī)械強(qiáng)度弱,易斷裂以及電鍍不良,產(chǎn)品合格率低的問題,
3、采用熱鍛造加工工藝制造門杠鎖鎖頭,具有產(chǎn)品連續(xù)加工成型快,產(chǎn)品加工過程中質(zhì)量有保證等特點(diǎn)。此外,與鑄造工藝相比,熱鍛造加工工藝節(jié)約了能耗,可減少鑄造成形過程中對大氣造成的污染,
附圖說明:
為了更清楚地說明本發(fā)明“門杠鎖鎖頭加工工藝”附圖介紹,
圖1 “門杠鎖鎖頭加工工藝”流程圖,
圖2 “門杠鎖鎖頭加工工藝”動鎖頭外觀圖,
圖3 “門杠鎖鎖頭加工工藝”定鎖頭外觀圖。
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