[發(fā)明專利]一種PVC型材原料自動(dòng)計(jì)量混合輸送倉儲(chǔ)供料工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711060972.X | 申請(qǐng)日: | 2017-11-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107984652B | 公開(公告)日: | 2020-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳傳興 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 馬鞍山杰創(chuàng)塑膠科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C31/06 | 分類號(hào): | B29C31/06;B29C31/10;B29B7/74;B29B7/16;B29B7/22;B29B7/82 |
| 代理公司: | 34112 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 243100 安徽省馬*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pvc 原料 自動(dòng) 計(jì)量 混合 輸送 倉儲(chǔ) 供料 工藝 | ||
本發(fā)明屬于PVC生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種PVC型材原料自動(dòng)計(jì)量混合輸送倉儲(chǔ)供料工藝,包括計(jì)量工序、混合工序及輸送存儲(chǔ)工序,計(jì)量工序包括多個(gè)原料倉,原料倉出料端與螺旋定量給料機(jī)連接,且所有螺旋定量給料機(jī)通過第一垂直提升機(jī)與混合工序中的混合罐連接,混合罐內(nèi)部由第一隔板和第二隔板由上至下依次分成預(yù)攪拌室、加熱攪拌室和冷卻攪拌室,預(yù)攪拌室、加熱攪拌室和冷卻攪拌室內(nèi)分別設(shè)有第一攪拌機(jī)構(gòu)、第二攪拌機(jī)構(gòu)和第三攪拌機(jī)構(gòu);輸送存儲(chǔ)工序包括與混合罐的底面上開口連接的螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)的出料端通過第二垂直提升機(jī)與儲(chǔ)料罐連接。優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明不僅可提高PVC型材原料生產(chǎn)加工效率,同時(shí)還可降低生產(chǎn)加工成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于PVC生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種PVC型材原料自動(dòng)計(jì)量混合輸送倉儲(chǔ)供料工藝。
背景技術(shù)
在PVC生產(chǎn)過程中,PVC生產(chǎn)原料需要經(jīng)多種工序,如計(jì)量、混合、輸送等,這些工序大都是單一進(jìn)行,不能連續(xù)操作,大大降低了生產(chǎn)效率,增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。此外,現(xiàn)有的PVC計(jì)量、混合和輸送存儲(chǔ)都是采用生產(chǎn)線的形式進(jìn)行操作加工,這樣整個(gè)系統(tǒng)會(huì)占用大量的廠房空間,增加了生產(chǎn)的成本,尤其是PVC的混合工序,需要涉及預(yù)混合、熱混及冷混等多道步驟,所使用的混合設(shè)備之間物料的輸送將會(huì)耗費(fèi)大量的人力及物力,不僅極大的限制PVC生產(chǎn)加工的效率,同時(shí)增加了生產(chǎn)的成本。
為此,我們提出一種PVC型材原料自動(dòng)計(jì)量混合輸送倉儲(chǔ)供料工藝來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題,提供一種可提高PVC型材原料生產(chǎn)加工效率,且可降低生產(chǎn)成本的自動(dòng)計(jì)量混合輸送倉儲(chǔ)供料工藝。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種PVC型材原料自動(dòng)計(jì)量混合輸送倉儲(chǔ)供料工藝,包括計(jì)量工序、混合工序及輸送存儲(chǔ)工序,所述計(jì)量工序包括多個(gè)原料倉,所述原料倉的出料端與螺旋定量給料機(jī)的進(jìn)料口連接,且所有所述螺旋定量給料機(jī)的輸出端均與第一垂直提升機(jī)的進(jìn)料槽連接,所述第一垂直提升機(jī)的輸出端與混合工序中的混合罐連接,所述混合罐內(nèi)部由水平設(shè)置的第一隔板和第二隔板由上至下依次分成預(yù)攪拌室、加熱攪拌室和冷卻攪拌室,所述預(yù)攪拌室、加熱攪拌室和冷卻攪拌室內(nèi)分別設(shè)有第一攪拌機(jī)構(gòu)、第二攪拌機(jī)構(gòu)和第三攪拌機(jī)構(gòu),且第一攪拌機(jī)構(gòu)、第二攪拌機(jī)構(gòu)和第三攪拌機(jī)構(gòu)均與設(shè)置在混合罐的上端的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述第一隔板、第二隔板以及混合罐的底面上均設(shè)有開口,且開口內(nèi)設(shè)有氣動(dòng)抽拉式閥門;輸送存儲(chǔ)工序包括與混合罐的底面上開口連接的螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)的出料端通過第二垂直提升機(jī)與儲(chǔ)料罐連接。
在上述的PVC型材原料自動(dòng)計(jì)量混合輸送倉儲(chǔ)供料工藝中,所述第一垂直提升機(jī)包括豎直設(shè)置在預(yù)攪拌室內(nèi)的第一攪拌軸,所述第一攪拌軸為中空結(jié)構(gòu),所述第一攪拌軸的側(cè)壁上連接有多個(gè)第一攪拌葉片。
在上述的PVC型材原料自動(dòng)計(jì)量混合輸送倉儲(chǔ)供料工藝中,所述第二攪拌機(jī)構(gòu)包括與第一攪拌軸同軸連接的第二攪拌軸,所述第二攪拌軸為中空結(jié)構(gòu),且其與第一攪拌軸連通,所述第二攪拌軸的側(cè)壁上連接有多個(gè)第二攪拌葉片,所述第二攪拌葉片為與第二攪拌軸連通的中空結(jié)構(gòu),且第二攪拌葉片的側(cè)壁上均布有多個(gè)第一出氣孔。
在上述的PVC型材原料自動(dòng)計(jì)量混合輸送倉儲(chǔ)供料工藝中,所述第三攪拌機(jī)構(gòu)包括與第二攪拌軸同軸連接的第三攪拌軸,所述第三攪拌軸為中空結(jié)構(gòu),且第三攪拌軸通過密封塞與第二攪拌軸密封,所述第三攪拌軸的側(cè)壁上連接有第三攪拌葉片,所述第三攪拌葉片為與第三攪拌軸連通的中空結(jié)構(gòu),且第三攪拌葉片的側(cè)壁上均布有多個(gè)第二出氣孔。
在上述的PVC型材原料自動(dòng)計(jì)量混合輸送倉儲(chǔ)供料工藝中,所述第一攪拌葉片、第二攪拌葉片以及第三攪拌葉片的下端均水平連接有刮板。
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