[發(fā)明專利]一種耐氧化陶瓷及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711060741.9 | 申請日: | 2017-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN107857557A | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 裴壽益 | 申請(專利權(quán))人: | 裴壽益 |
| 主分類號: | C04B33/13 | 分類號: | C04B33/13;C04B38/00 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212 | 代理人: | 楊立,付倩 |
| 地址: | 541001 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化 陶瓷 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于陶瓷材料制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耐氧化陶瓷及其制造方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的陶瓷材料主要是指硅鋁酸鹽。剛開始的時候人們對硅鋁酸鹽的選擇要求不高,純度不大,顆粒的粒度也不均一,成型壓強不高。這時得到陶瓷成為傳統(tǒng)陶瓷。后來發(fā)展到純度高,粒度小且均一,成型壓強高,進行燒結(jié)得到的燒結(jié)體叫做精細陶瓷。隨著社會的進步,陶瓷材料的性能也越來越好,現(xiàn)有的陶瓷材料具有良好的力學特性、熱特性、電特性等性能,但隨著人們對于陶瓷的要求越來越高,現(xiàn)有的陶瓷材料已經(jīng)不能夠很好的滿足使用需求,需要進一步的改進。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種耐氧化陶瓷及其制造方法,以解決上述技術(shù)問題的至少一種。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種耐氧化陶瓷,包括以下重量份的組分:鋅硼硅酸鹽玻璃粉10-25重量份、碳化硅顆粒2-10重量份、高純度鈦粉Ti 8-25重量份、巖石粉10-42重量份、膨潤土10-18重量份。
本發(fā)明的有益效果是:發(fā)明人前期進行了大量的組分以及用量的篩選實驗,意外的發(fā)現(xiàn),本發(fā)明的技術(shù)方案通過合理的配比以及各組分的組合具有顯著的增韌效果。提高了陶瓷材料的耐磨損性能,較大程度的增大了其韌性,經(jīng)高溫燒結(jié)后具備較強的耐腐蝕性能。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進。
進一步,包括以下重量份的組分:鋅硼硅酸鹽玻璃粉15重量份、碳化硅顆粒6重量份、高純度鈦粉Ti 10重量份、巖石粉20重量份、膨潤土12重量份。
進一步,所述耐氧化陶瓷還包括助燒劑,所述助燒劑的重量份為12-25重量份。
進一步,所述助燒劑為氧化鋯與碳化硅的混合物。
本發(fā)明還提供一種上述耐氧化陶瓷的制造方法,包括以下步驟:
步驟1,制備陶瓷主相混合物,按重量百分比計算,將鋅硼硅酸鹽玻璃粉10-25重量份、碳化硅顆粒2-10重量份、高純度鈦粉Ti 8-25重量份、巖石粉10-42重量份、膨潤土10-18重量份混合,制得陶瓷主相混合物;
步驟2,制備陶瓷材料混合物,將步驟1所得到的陶瓷主相混合物粉碎;
步驟3,制備陶瓷材料,將步驟2得到的制備陶瓷材料混合物經(jīng)過成型工藝制程胚體,將胚體進行燒結(jié),制得陶瓷材料。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進。
進一步,所述步驟3中,進行燒結(jié)的溫度為1000-1200℃。
具體實施方式
以下對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
一種耐氧化陶瓷,包括以下重量份的組分:鋅硼硅酸鹽玻璃粉10-25重量份、碳化硅顆粒2-10重量份、高純度鈦粉Ti 8-25重量份、巖石粉10-42重量份、膨潤土10-18重量份。所述耐氧化陶瓷還包括助燒劑,所述助燒劑的重量份為12-25重量份。所述助燒劑為氧化鋯與碳化硅的混合物。制造時,包括以下步驟:步驟1,制備陶瓷主相混合物,按重量百分比計算,將鋅硼硅酸鹽玻璃粉10-25重量份、碳化硅顆粒2-10重量份、高純度鈦粉Ti 8-25重量份、巖石粉10-42重量份、膨潤土10-18重量份混合,制得陶瓷主相混合物;步驟2,制備陶瓷材料混合物,將步驟1所得到的陶瓷主相混合物粉碎;步驟3,制備陶瓷材料,將步驟2得到的制備陶瓷材料混合物經(jīng)過成型工藝制程胚體,將胚體進行燒結(jié),制得陶瓷材料。所述步驟3中,進行燒結(jié)的溫度為1000-1200℃。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的發(fā)明人前期進行了大量的組分以及用量的篩選實驗,意外的發(fā)現(xiàn),本發(fā)明的技術(shù)方案通過合理的配比以及各組分的組合具有顯著的抗氧化效果。提高了陶瓷材料的耐氧化性能,較大程度的增大了其韌性,經(jīng)高溫燒結(jié)后具備較強的耐氧化性能。
下面通過具體的實施例來進行介紹。
實施例1
一種耐氧化陶瓷,包括以下重量組分:鋅硼硅酸鹽玻璃粉3.0kg、、碳化硅顆粒0.3kg、高純度鈦粉Ti 1kg、巖石粉2.5kg、膨潤土1.2kg。制造時,按配比稱取各組分,一起混勻,進行燒結(jié),去除氫氣的除氣溫度為1000℃,進行燒結(jié)的溫度為1150℃。經(jīng)15個小時后,制得陶瓷材料。
實施例2
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