[發(fā)明專利]一種防止導電透明玻璃貼合偏位的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711060075.9
• 申請日: 2017-11-01
• 公開（公告）號: CN107561748B
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發(fā)明（設計）人: 杜科;汪永峰;劉園園;何亞林
• 申請（專利權）人: 深圳市宇順電子股份有限公司;長沙市宇順顯示技術有限公司;深圳市宇順工業(yè)智能科技有限公司;廣東金倫光電科技有限公司
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13
• 代理公司: 北京君泊知識產(chǎn)權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠

本發(fā)明涉及LCD液晶屏貼合領域，具體涉及一種液晶顯示屏制造方法，尤其涉及一種防止導電透明玻璃貼合偏位的方法。一種防止導電透明玻璃貼合偏位的方法，包括：設計點膠范圍，確定點膠區(qū)域，設計標記圖形；制作框膠菲林，制作印刷網(wǎng)版；對位復檢，人工搓合；使用黏合劑點在點膠區(qū)域。本發(fā)明采用了設計半封閉標記圖形點膠固定的方法，解決了搬運和熱壓工序中玻璃版位置偏移從而影響產(chǎn)品良品率的問題，將貼合不良率從傳統(tǒng)工藝中的3％降至0.1％；通過可靠性試驗驗證，本發(fā)明也無其他不良狀況產(chǎn)生。

技術領域

本發(fā)明涉及LCD液晶顯示領域，具體涉及一種液晶顯示屏制造方法，尤其涉及一種防止導電透明玻璃貼合偏位的方法。

背景技術

LCD液晶顯示屏作為數(shù)據(jù)顯示畫面終端，在商業(yè)和工業(yè)領域已經(jīng)得到了廣泛的應用，且隨著科技的發(fā)展其顯示技術也越來越成熟。但液晶顯示屏的制作過程復雜，其制造工藝仍然存在著不少缺點和一些難以克服的控制難點。

液晶顯示屏的制程一般分為前制程和后制程。貼合對位是前制程中的工序，在此工序中多數(shù)企業(yè)采用的人工對位貼合，即先將兩片導電玻璃基版組合，然后在CCD鏡頭下(一種能夠實現(xiàn)光學影像的儀器)復校的方法。在確認合格后進入熱壓(使框膠固化)工序，而在該工序前玻璃會經(jīng)歷一個搬運的過程。在實際生產(chǎn)中，搬運和熱壓工序過程有一定幾率使貼合后的玻璃基版出現(xiàn)位置偏移。假如兩張基版出現(xiàn)位置偏移而不能有效貼合對位，將會造成產(chǎn)品上下短路、圖案缺失或多劃、盒厚高低不均勻等現(xiàn)象，也會使后面的工序做無用工，從而導致部分產(chǎn)品甚至整批產(chǎn)品都因貼合精度的偏移不良而不合格，造成產(chǎn)品良率降低。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述的技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種防止導電透明玻璃貼合偏位的方法，從而實現(xiàn)貼合后的位置不偏移，使產(chǎn)品盒厚均勻，且能夠減少上下短路、圖案缺失等不良現(xiàn)象，從而提高產(chǎn)品良率。

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種防止導電透明玻璃貼合偏位的方法，包括以下步驟：

步驟1，在導電透明玻璃基版邊緣上的空白區(qū)域設計點膠范圍，確定U形框膠點膠區(qū)域，并將所述U形框膠點膠區(qū)域設計成半封閉標記圖形；

步驟2，將設計好的半封閉標記圖形制作成曝光用的菲林，通過曝光將所述半封閉標記圖形呈現(xiàn)在網(wǎng)紗版上，將所述導電透明玻璃基版在網(wǎng)印機設備上進行框膠網(wǎng)印，將框膠液印在半封閉標記圖形上；

步驟3，將兩張所述導電透明玻璃基板通過框膠液貼合在一起，并在CCD鏡頭下對位復檢；

步驟4，使用黏合劑點在所述U形框膠點膠區(qū)域。

進一步的，步驟1中所述U形框膠點膠區(qū)域先設計在所述導電透明玻璃基板的長邊方向，且每個長邊上分別有兩組半封閉標記圖形；每組半封閉標記圖形設計為2～6個數(shù)量的U形長條形狀呈“回”字形設置，所述U形長條形狀端點與所述導電透明玻璃基版邊緣平齊。

進一步的，步驟1中所述U形框膠點膠區(qū)域在短邊方向做半封閉圖形標記設計；

進一步的，步驟1中U形長條形狀的開口長度為5～50mm，深度為3～50mm。

進一步的，步驟2中所述導電透明玻璃基版與固化后的框膠液形成半封閉的盒狀，并限制流動的黏合劑處于所述U形框膠點膠區(qū)域內(nèi)。

進一步的，步驟4中點膠所用液體為單體液體，所述單體液體為氰基丙烯酸酯。

進一步的，步驟4中點膠過程中，操作員選擇任意兩組處于導電透明玻璃基版斜對角位置的U形框膠點膠區(qū)域進行點膠操作。

本發(fā)明的有益效果：