[發明專利]一種經編機壓紗裝置

在審

• 申請號: 201711059972.8
• 申請日: 2017-11-02
• 公開（公告）號: CN107574568A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 張爾杰
• 申請（專利權）人: 湖北松日新材料有限公司
• 主分類號: D04B27/34
• 分類號: D04B27/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及經編機技術領域，尤其涉及一種經編機壓紗裝置。

背景技術

經編機的主要成圈機件有織針、導紗針、沉降片和壓板(用于鉤針機)。織針整列地裝在針床上，隨針床一起運動。導紗針裝在條板上組成梳櫛。經紗穿過導紗針的孔眼,隨梳櫛一起運動而繞墊在針上,通過織針、沉降片等成圈機件的相互配合運動而織成織物，經編機中的一類花邊機通過壓紗裝置將部分紗線在織物表面形成明顯的凹凸繡紋，從而增強織物表面的立體感，這類機器稱為壓紗板經編機或壓紗板花邊機。

然而現有的經編機在使用的時候，由于其壓紗裝置的結構簡單，導致在織邊操作的時候，由于紗布的固定不穩，會導致花紋圖案變得不好看，影響其美觀度，而且所用到的紗布也較少，其工作效率較為低下。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種經編機壓紗裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種經編機壓紗裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的兩個支臂內側上方固定有紗布滾筒，且紗布滾筒的外壁等距套設套設有限位環，所述紗布滾筒的下方設有壓輥，所述壓輥的一端通過支桿與裝置本體的支臂滑動連接，且壓輥的另一端焊接有齒條，所述齒條與裝置本體的支臂上的齒輪嚙合連接，且齒輪通過轉軸與其后端的電機傳動連接，所述壓輥的底部兩側對稱焊接有支塊，且兩個支塊之間轉動連接有壓軸。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述裝置本體的底板上方通過剛性彈簧連接有操作臺，且操作臺通過支桿與裝置本體的兩個支臂滑動連接，且操作臺位于壓軸的正下方。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述裝置本體的支臂的內側通過旋鈕轉動連接有限位壓桿，所述限位壓桿的一端通過螺母轉動連接有限位壓塊。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述剛性彈簧共設置有三個，且三個剛性彈簧間隔均勻設置在裝置本體的底板和操作臺之間。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述限位壓塊共設置有兩個，且兩個限位壓塊關于裝置本體的豎直中線對稱。

本發明中，該經編機壓紗裝置，首先，在其上設置了紗布滾筒，而在紗布滾筒上套設了多個限位環，這樣便可將紗布滾筒分成幾個部分，以便在紗布滾筒上卷放多個紗布，從而提高經遍機的工作效率，其次，由于壓輥是可通過齒輪和齒條的嚙合連接結構進行上下位置調節，這樣便可輕易將壓輥調節至合適位置，再通過底部的壓軸將紗布壓緊，以使得經編機操作得到的花邊更加平整，最后，由于限位壓桿和限位壓塊的設置，可在對紗布進行織邊操作的時候，能夠使得紗布不會皺起，更不會歪斜，以保證更好的織邊效果，從而使得其處理得到的產品更加美觀。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種經編機壓紗裝置的整體結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種經編機壓紗裝置的壓輥的結構示意圖。

圖例說明：

1-紗布滾筒、2-限位環、3-裝置本體、4-限位壓塊、5-限位壓桿、6-旋鈕、7-剛性彈簧、8-操作臺、9-壓軸、10-支塊、11-壓輥、12-齒條、13-齒輪、14-電機。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種經編機壓紗裝置，包括裝置本體3，裝置本體3的兩個支臂內側上方固定有紗布滾筒1，且紗布滾筒1的外壁等距套設套設有限位環2，紗布滾筒1的下方設有壓輥11，壓輥11的一端通過支桿與裝置本體3的支臂滑動連接，且壓輥11的另一端焊接有齒條12，齒條12與裝置本體3的支臂上的齒輪13嚙合連接，且齒輪13通過轉軸與其后端的電機14傳動連接，壓輥11的底部兩側對稱焊接有支塊10，且兩個支塊10之間轉動連接有壓軸9。

裝置本體3的底板上方通過剛性彈簧7連接有操作臺8，且操作臺8通過支桿與裝置本體3的兩個支臂滑動連接，且操作臺8位于壓軸9的正下方，裝置本體3的支臂的內側通過旋鈕6轉動連接有限位壓桿5，限位壓桿5的一端通過螺母轉動連接有限位壓塊4，剛性彈簧7共設置有三個，且三個剛性彈簧7間隔均勻設置在裝置本體3的底板和操作臺8之間，限位壓塊4共設置有兩個，且兩個限位壓塊4關于裝置本體3的豎直中線對稱。

紗布滾筒1上可卷放紗布，也可通過套上限位環2，從而將紗布滾筒1隔開成幾個部分，這樣便可卷放多段紗布，從而便可同時進行多個紗布的進行經編操作，壓軸9可在壓輥11底部進行轉動，以將紗布壓緊，使得其處于平整狀態。